庞贝捷涂料 常州市金坛区PPG式玛油漆 聚氨酯面漆550
价格:0.00起
产品规格:
产品数量:
包装说明:
关 键 词:常州市金坛区PPG式玛油漆
行 业:涂料 涂料 防腐涂料
发布时间:2022-08-16
环氧煤沥青防腐钢管外表几层防腐漆,环氧煤沥青防腐在做防腐的步是除锈,把钢管外表清理干净,在涂防腐漆,防腐漆是漆,表面处理。环氧煤沥青防腐钢管钢铁表面清除油污,好采用喷砂除锈至低达到gb/t8923的sa2级,好达到sa21/2级。施工条件受限制时,也可采用工具除锈至st3级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂底漆(正常在8h内,当空气相对湿度**过80%时,应立即涂底漆)。
SIGMAGUARD CSF 650 (SIGMAGUARD CSF)
无溶剂环氧漆 650
1/1
共 四 页 2005 年 9 月版
简 介 双组份无溶剂胺固化环氧漆
主要性能 — 适用于/压载和脂肪族石油产品的液舱涂料
— 良好的耐各种化学品性
— 对于钢结构, 船舶, 储罐, 单层涂装即具有优异的耐腐蚀性
— 可用玻璃纤维丝(或网)加强涂层
— 能用大功率单管进料无气喷涂机(60:1)喷涂
— 无爆炸风险和火灾危害
— 由于浅色, 具良好的可见性
— 获准的有效控制腐蚀涂料(获劳氏船级社认可), 见表 1886
— 符合美标准 Mil-C-4556E 关于抗航空燃料和一般燃料
的降级的要求
— 也能提供无溶剂环氧导静电漆, 参见说明书 7753
— 也能提供透明无溶剂环氧漆,用于有玻璃纤维网的涂层系统, (参见系统表
4144)
颜色与光泽 绿色或透明 - 有光
基本数据(20℃) (1 克/厘米 3 =8.25 磅/美加仑, 1 米 2/升=40.7 英尺 2/美加仑)
比 重 1.3 克/厘米 3
体积固体含量
挥发性**成分(VOC) 109 克/公斤(按 1999/13/EC,SED 标准)
143 克/升(约 1.2 磅/加仑)
推荐干膜厚度 300 微米
理论涂布率 3.3 米 2/升, 300 微米厚*
表干时间 8 小时
覆涂间隔 小: 24 小时*
: 20 天*
完全固化 5 天*
(成份数据)
贮藏有效期 至少 12 个月
(阴凉干燥处)
闪 点 基料与固化剂: 65℃以上
推荐底材 — 钢材; 喷砂处理达 ISO 标准 Sa2.5 级, 喷砂表面粗糙度(Rz)50-100 微米
状况与温度 — 适合的底漆;环氧底漆 SigmaCover 280 或 SigmaCover 522
— 施工和固化期间底材温度必须** 5℃并至少** 3℃SIGMAGUARD CSF 650 (SIGMAGUARD CSF)
无溶剂环氧漆 650
2/2
使用说明 混合体积比 基料 : 固化剂 = 80 : 20
— 基料与固化剂混合温度至少** 20℃
— 温度较低时,喷涂粘度增高,会造成雾化不好
— 不应使用稀释剂
— 推荐的施工指南:参见工作程序
熟化时间 无
混合后使用期 1 小时 (20℃)*
无气喷涂 — 大功率单进料无气喷涂设备,采用压力比为 60:1 型,且配以合适的
高压软管
— 当空气温度较低时,为避免涂料在管道内冷却,则需要对管道全线加热或
绝缘
— 可以采用 45:1 的无气喷涂设备,但需对高压软管全线加热
— 当采用 45:1 的无气喷涂设备,涂料必须加热至 30℃,以保持较合适的施
工粘度
— 高压软管应越短越好
推荐稀释剂 不必加稀释剂
喷咀孔径 约 0.53-0.64 毫米(0.021-0.025 英寸)
喷出压力 — 在 20℃(油漆温度), 少 28 兆帕(约 280 大气压或 4000 磅/英寸 2 )
— 在 30℃(油漆温度), 少 22 兆帕(约 220 大气压或 3000 磅/英寸 2 )
刷涂/辊涂 仅适用预涂装和小块修补
推荐稀释 不必加稀释剂
工具清洗 稀释剂 90-83(推荐)或稀释剂 90-53
— 所用施工工具用后应立即清洗干净
— 喷涂装置内油漆必须在混合使用期结束之前清除
安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表 1430,1431 和相关材料的安全数据
虽然这是无溶剂型涂料,也须避免吸入漆雾,并尽量不使皮肤和眼睛暴露, 避
免接触到未干的油漆
— 虽没有溶剂, 但喷雾并非无害, 喷涂时应戴送风式面罩
— 在密闭舱室内应通风良好以保持工作能见度
附 录
附 录
膜厚与涂布率
理论涂布率(米 2/升) 7.0 3.5
干膜厚度(微米) 100 200
刷涂时, 干膜厚度 50 微米SIGMAPRIME 700
高固态多用途环氧漆 700
3 / 3
覆涂间隔时间表 (干膜厚度 150 微米)
基 底 温 度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃
小间隔时间(小时) 16 12 6 3 2
对双组分环氧涂料 不暴露于直射阳光下
大间隔时间(月) 6 6 6 4 3
暴露于直射阳光下
间隔时间(月) 3 3 2 2 2
对聚氨酯漆 550、醇酸涂料
和环氧漆 456
暴露于直射阳光下
间隔时间(月) 2 1 14 天 10 天 7 天
— 表面应干燥并清除所有污染
固化时间 (干膜厚度 150 微米)
基底温度 表干(小时) 干硬(小时) 完全固化(天)
5℃ 6 16 21
10℃ 4 12 14
15℃ 3 9 7
20℃ 2 6 5
30℃ 1 3 5
— 施工和固化期间需足够的通风量(参阅表 1433 和 1434)
混合后使用期 (处于施工粘度时)
15℃ 10 小时
20℃ 8 小时
30℃ 4 小时
**适用性 SIGMA 涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品,但有时需要对产品作
细小的修改以满足各地和规范/实情,在这些实情下,应使用变更的产
品数据
参 考 产品数据说明 请参阅表 1411
安全 请参阅表 1430
密闭场所安全和健康安全
爆炸危害 - 危害 请参阅表 1431
密闭舱室内的工作 请参阅表 1433
通风技术 请参阅表 1434
产品说明书编号 7930
SIGMAWELD 120 (SIGMAWELD EP SHOPPRIMER)
环氧车间底漆 120
1 / 3
共 三 页 2005 年 9 月版
简 介 双组份聚酰胺固化环氧车间底漆
主要性能 — 为适合抛丸处理的钢板自动化涂装而设计的车间底漆
— 有良好的切割和焊接性能, 包括手工焊和重力焊
— 干膜厚达 22 微米时, 能提供优良的防腐性达 6 个月(随暴露状况和喷砂
表面粗糙度而定)
— 快干性
— 可作为暴露在大气状况中的各种油漆系统内道油漆
颜色与光泽 红棕色 - 平光
基本数据(20℃) (1 克/厘米 3 =8.25 磅/美加仑, 1 米 2/升=40.7 英尺 2/美加仑)
比 重 1.1 克/厘米 3
体积固体含量 21% ±2%
挥发性**成分(VOC) 593 克/公斤(按 1999/13/EC,SED 标准)
653 克/升(约 5.4 磅/加仑)
推荐干膜厚度 22 微米
理论涂布率 9.5 米 2/升, 干膜厚度 22 微米时
表干时间 底材温度 20℃, 6 分钟; 底材温度 40℃, 4 分钟
覆涂间隔 小: 12 小时
: 6 个月
在底漆完好情况下, 允许有更长的覆涂间隔
(成分数据)
贮藏有效期 至少 12 个月
(阴凉干燥处):
闪 点 基料: 3℃, 固化剂: 3℃
推荐底材 — 钢材; 喷砂处理达 ISO 标准 Sa2.5 级,表面粗糙度达(RZ)40-70 微米
状况与温度 — 底材温度可达 40℃
— 对自动化涂装, 推荐底材温度 35℃
— 底材温度必须至少** 3℃
二次表面处理 — 在储存和建造期应限制预处理底漆的污染
— 分段组装后, 表面缺陷的处理可依照下列方案SIGMAWELD 120 (SIGMAWELD EP SHOPPRIMER)
环氧车间底漆 120
2 / 3
污染物 去除
焊缝 SPSS 标准 Pt2 级
烧坏区域 SPSS 标准 Ss 级(SPSS 标准 Pt2 级)
损坏腐蚀区 SPSS 标准 Ss 级(SPSS 标准 Pt2 级)
使用说明 混合体积比 基料 : 固化剂 = 75 : 25
— 基料和固化剂的混合温度应** 15℃
— 混合物用 30-60 目网筛过滤
— 混合油漆立刻可以使用
— 根据工作程序、钢材表面温度和处理速度等情况可能需要增加稀释剂
— 施工时应连续不断地搅拌
混合后使用期 20℃时, 24 小时
无气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂 90-53
稀释剂体积 0-5%,根据所需膜厚及施工条件
喷咀孔径 约 0.43-0.58 毫米(0.017-0.023 英寸)
喷出压力 12-15 兆帕(约 120-150 大气压或 1700-2130 磅/英寸 2 )
有气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂 90-53
稀释剂体积 0-5%,根据所需膜厚及施工条件
喷咀孔径 1-1.5 毫米
喷出压力 0.15-0.2 兆帕(约 1.5-2 大气压或 21-28 磅/英寸 2 )
工具清洗 稀释剂 90-53
安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表 1430,1431 和相关材料的安全数据
这是溶剂型涂料,必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露,
避免接触到未干的油漆
**适用性 SIGMA 涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品,但有时需要对产品作
细小的修改以满足各地和规范/实情,在这些实情下,应使用变更的产
品数据SIGMAWELD 120 (SIGMAWELD EP SHOPPRIMER)
环氧车间底漆 120
3/3
参 考 产品数据说明 请参阅表 1411
安全 请参阅表 1430
密闭场所安全和健康安全
爆炸危害 - 危害 请参阅表 1431
钢材表面处理 请参阅表 1490
产品说明书编号 7173
防锈膜适用金属:铁金属、合金钢、铸铁、铜、黄铜及青铜、电镀金属、锌及合金、铬及合金、镉及合金、镍及合金、锡及合金、铝及合金、不锈钢等各种金属材料及制品。
江苏东风环境科技有限公司积拓展腐蚀建筑构件的维修翻新,是PPG油漆供应商,也是工业防腐蚀技术协会会员、重质量守诚信双优单位、质量服务信用AAA企业。