东莞市百盈防静电制品有限公司
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地址:东莞市塘厦镇128工业区三街3-5号
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包装说明:
关 键 词:江西EVA防静电包装盒
行 业:化工 塑料 ABS合金
发布时间:2022-08-16
我公司是一家以生产和销售于一体的合资企业,公司有多台塑胶抽粒机,可自己生产各种工程塑胶料,公司秉着先做人 后做事的服务和很多新老朋友建立良好的合作关系,我公司的产品有:LCP PPS一次性黑色 本色进口水口料 及新料 TPX进口副牌料及新料 PA PBT PC PP加钎 防火塑胶料 PP PS PC ABS TPU等导电 抗静电塑胶料 ABS/PC PC 等合金料 PA6T PA9T TPV PTFE 等料及PEI一次性水口 等塑胶料,回收各种塑胶料水口及工厂余料.
还要考虑以下两种现象:
(1)在很多情况下,塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是经济的,而由于对颜料不够熟悉,配色时反复试验,造力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。
(2)用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往**使用色母所增加的成本,所以色母反而能创造"利润"。从这个角度讲,在有些情况下,使用色母着色比使用色粉着色要来得"经济"。
5、色母在使用前需要烘干吗?
色母一般情况下不需要烘干,可以直接使用,但是,ABS和NY色母除外,它们应按常规工艺进行烘干。
色母的保存期限有多长?
色母可以长期保存。
色母中的颜料分散固定于载体树脂中,处于封闭状态,即使长期贮存其品质也不会变化。但应当贮存于干燥、阴凉的环境中
6、可不可以用几种不同的色母配制颜色?
可以用几种色母为小用量客户配制特定的颜色,但在没有公司技术人员的情况下,客户不可自作主张将几种色母配合使用,更不可将不同公司生产的色母混合使用,以免不相容而造成损失。
使用某种色母后,制品显得较易破裂
这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良,影响制品的物理机械性能。
三、同样的色母、树脂和配方,不同的注塑机注出的产品颜色有深浅
这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同,造成机械状态的差别,特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别,使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。
四、换另一种牌子的树脂后,同样的色母和配方,颜色却发生了变化
不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别,因此树脂的性能会有差别,与色母的兼容性也会有差别,从而发生颜色变化,一般说来,只要其密度和熔融指数相差不大,那么颜色的差别也不会太大,可以通过调整色母的用量来较正颜色。
五、色母在储存过程中发生颜料迁移现象,是否会影响制品的质量?
有些色母的颜料含量(或染料)很高,在这种情况下,发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母,会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量,因为色母成制品后,颜料在制品中处于正常的显色浓度。
六、有的制品光泽不好
1、注塑机的喷嘴温度过低
2、注塑机的模具光洁度不好
3、制品成型周期过长
4、色母中所含钛白粉过多
七、ABS色母特别容易出现色差
各国生产的不同牌号ABS色差较大,即使同一牌号的ABS,每批批号也可能存在色差,使用色母着色后当然也会出现色差。这是由于ABS的特性引起的,在国际上还没有彻底的解决办法。但是,这种色差一般是不严重的。用户在使用ABS色母时,必须注意ABS的这一特性。
色母分哪些品种和等级?
色母的分类方法常用的有以下几种:
按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类:如色母、吹塑色母、纺丝色母等
各品种又可分为不同的等级,如:
1.色母:
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。
2.普通色母:
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.吹膜色母:
用于**薄制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母:
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母:
用于纺织纤维纺丝着色,色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。
6.低级色母:
用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。
7.色母:
是根据用户的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。
通用色母:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
8.通用色母:
通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议用户选用色母。
色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度**出了正常范围,一是停机时间过长。
9.色母着色与造粒着色相比具有以下优点:
9.1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。
9.2.使塑料制品的生产工艺简化。
9.3.可节省大量电能。
在阳光照射下,制品中有条纹状的颜料带
从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑:
1. 注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。
2. 注塑机没有加一定的背压,螺杆的混炼效果不好。
3. 色母的分散性不好或树脂塑化不好。
工艺方面可作如下调试:
1. 将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高;
2. 给注塑机施加一定背压。
如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题,应与色母粒制造厂商联系解决。
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