RCO蓄热式催化燃烧设备
工艺描述
炉体在进行废气处理之前，先将加热室、蓄热床进行预热； 预热完毕后，将废气源接入设备。有机废气在配套风机的作 用下，先经预热的蓄热陶瓷体1进行热交换，废气经过一次 提温后进入加热区，在加热区废气得到第二次提温，此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求进入催化室进行反应，生成二氧化碳与水排出并释放热能；处理后的洁净气体在经 过蓄热陶瓷体2进行蓄热后，由风机排出。经排风机进口测温 棒进行温度检测后达到设定温度时，进行阀门切换由蓄热陶 瓷体2进入废气，由蓄热陶瓷体1排出，如此循环往复。
技术特点
无二次污染，由于2 5 0 - 5 0 0摄氏度低温氧化分解，无 N OX产生
净化效率高，可达9 5 %以上
能耗低，采用的蓄热换热技术，耗能低至 8 W- H r/N M 3
自动化程度高、运行安全可靠、管理方便
处理对象
适合于汽车及机械制造业、涂装线及烘房的有机废气处 理；电子制造业、印刷线路板（PCB )有机废气处理；电气 制造业、漆包线绝缘有机废气处理；轻工业、制鞋涂胶有机 废气处理；印刷彩印有机废气处理
适用于冶金钢铁、碳素电产生有机废气处理；化学工 业、化学合成工艺（ABS合成）有机废气处理
适用于石油炼化工艺有机废气等各种产生有机废气的场所
化燃烧使用范围广泛，我们企业日常废气排放中有很多种VOCs有机废气，例如：印刷废气、喷漆废气、涂装废气、塑料废气、橡胶废气等等，催化燃烧适用于三苯、酮、酯、醛、酚等各种工业排放的有机废气和异味恶臭气体。
工业有机废气是指工业生产过程中排出的含挥发性有机物的气态污染物，在印刷行业在生产过程中产生的有机废气，主要是由于印刷油墨的使用造成的，特别是印品干燥过程中，占油墨总量70%～80%的的挥发产生大量的VOCs。油墨的大量挥发不仅造成了溶剂的浪费，同时也对工作人员和周围环境造成严重危害。加上近期对印刷厂废气的严格检查，如何行之有效的进行有机废气处理以及回收利用挥发的成为了现有印刷行业面临的一个新的严峻考验。
催化燃烧废气处理设备是面对一些工业废气的排放不达标，在吸收国内外技术和经验的基础上，研发生产的一款利用活性炭吸附功能去除废气中有机废物的设备。本设备具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠、净化率高、费用运行低、不产生二次污染，全自动控制等特点。
简单来说都是利用活性炭吸附原理，先让活性炭吸附有机废气，让吸附完废气的活性炭通过高温气流再将其进行脱附。这样就可以使活性炭反复地循环进行吸附和脱附，脱附下来的废气会进行浓缩处理，然后进入到催化燃烧室进行分解并释。经过催化燃烧处理之后的废气一部分符合标准排放到大气当中，另一部分回到吸附床上供活性炭脱附使用，这样可以更好的提供吸附脱附催化的热量，而且节能环保。
近年来，随着人类活动的频繁，空气污染越来越越严重。研究表明，工业废气含有有机化合物、硫化物、氟化物等化学物质，这些物质严重危害人体健康，很大程度上增加呼吸道相关的发病率。
苯类有机物损害人的中枢，造成系统障碍；多环芳烃有机物有强烈的致癌性，含硫化物的气体进入人体，主要损害中枢、呼吸系统，黏膜；长期摄入含氟化物的气体，导致大脑功能损伤，影响细胞代谢和蛋白质的合成。
随着社会经济的不断发展，人们的环保意识逐步加强，对环境的质量要求变得更高了。在未来，大气污染物的控制和降解必然是未来环境科学主要研究方向之一。
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