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关 键 词：pe拉伸缠绕膜图片
行 业：水工业 工业水处理设备 滤芯
发布时间：2022-08-16
PE烧结滤芯用于抗生素发酵液过滤与洗涤粉末活性炭与脱色过滤药用葡萄糖液、抗生素、合成药、制剂、等液体、针剂药液、针剂洗瓶水、细结晶体过滤、口服液、提取液、工业用水过滤针剂用空气过滤、药酒过滤。
PE烧结滤芯应用：
用作固-液分离中澄清过滤或滤饼过滤的应用。对于0.3微米以上的固体颗粒过滤效率可达99.7%以上。
在制药食品行业中：如工业针剂生产上针剂药液过滤与针剂洗瓶水过滤；双氧水生产上水质净化过滤；素生产上发本酵液复滤；葡萄糖生产上糖液与活性炭的分离过滤；生产上晶体过滤；玉米油、大豆油、菜籽油等食用油的精滤。
在环保水处理行业中：如电镀工业中电镀液、工业重金属废水中重金属盐的净化过滤，含镉、铜、铬、镍、铅等离子废水经化学法处理后经PE微孔管过滤达排放。含煤废水过滤循环利用；烟气水液脱硫过滤；干燥的粉尘回收；电渗析水的净化过滤；
在化工行业生产上液体产品、液体原料、液体中间体的精密过滤：如各类酸、碱、盐及有大多数机溶剂的精密过滤。化学纤维生产中酸浴与过滤；氯碱行业生产中的盐水过滤；草甘膦生产中的活性炭过滤；冶金厂；感光胶片生产上硫酸钡的过滤；还可以用作板框压滤、离心机后等精密过滤。
在有色金属行业中：如氯化镍，氯化钴，草酸镍，碳酸钴，碳酸镍等有色金属制备过程中的酸浸液的除改钙镁过滤，结晶液的过滤洗涤；
PE烧结滤芯采用、无味的分子量聚乙烯为主要原料、经科学配方烧结而成、当工作温度在80oC时抗拉压力能力较强、不易变形，耐冲击、耐强酸、强碱。材质符合GMP，FDA要求。在生产过程中不使用粘合剂,继承了PA材质的优良特质，具有广泛的化学兼容性。具体说明请参考材质说明（**链接-PA材质）。
PE（高分子量聚乙烯）：
高分子量聚乙烯英文名ultra-high molecular weight polyethylene(简称UHMWPE)，是分子量100万以上的聚乙烯。分子式：—(—CH2-CH2—)—n—，密度：0.920～0.964g/cm3。热变形温度(0.46MPa)85℃，熔点130～136℃。
PE烧结滤芯辨别方法
分子量聚乙烯是一种高分子化合物，很难加工，并且具有的耐磨性、自润滑性，强度比较高、化学性质稳定、抗老化性能强，所以在辨别真假高分子聚乙烯时，一定要注意它的这几项特性，具体辨别方法如下：
1.称重法则：真正的分子量聚乙烯产品的比重在0.93-0.95之间，密度较小，能浮于水面。如果不是**的聚乙烯材料，将会沉入水底。
2.温度测量：**的分子量聚乙烯产品，在摄氏200度时是不会熔化的， 不会变形，但会变软。如果不是**的聚乙烯材料在摄氏200度时是会有变形的。
3.目视方法：真正的分子量聚乙烯表面平整、均匀、光滑，乌黑发亮而且切面密度非常均匀，如果不是**的聚乙烯材料色泽暗淡而且密度不匀。
4.边缘测试法：**的分子量聚乙烯翻边端面圆润、均匀、光滑，如果不是**的聚乙烯材料翻边端面有裂纹，且在加热后翻边时会出现掉渣现象。
成型加工
由于分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融状态的粘度高达108Pa*s，流动性差，其熔体指数几乎为零，所以很难用一般的机械加工方法进行加工。分子量聚乙烯（UHMW-PE）的加工技术得到了迅速发展，通过对普通加工设备的改造，已使分子量聚乙烯（UHMW-PE）由初的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和成型以及其它方法的成型。
一般
1.压制烧结
(1)压制烧结是分子量聚乙烯（UHMW-PE）原始的加工方法。此法生产效率颇低，易发生氧化和降解。为了提高生产效率，可采用直接电加热法
(2)速熔结加工法，采用叶片式混合机，叶片旋转的*速度可达150m/s，使物料仅在几秒内可升至加工温度。
2.挤出成型
挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。
PE烧结滤芯规格：
精度范围：0.2-140um,
管径范围: 10mm-120mm.
常用规格: Φ31*20*1000 Φ38*20*1000 Φ50*20*1000 Φ65*30*1000 Φ70*40*1000
接头规格：Φ36 Φ30 Φ25 Φ22 Φ14 Φ12
国际通用平压式 ： 外径Φ65内径Φ30 长度10、20、30、40英寸
插入式 ： 外径Φ70内径Φ30 长度10、20、30、40英寸
插口分为 ： 226（O型圈外径56） 222（O型圈外径44）二种
也可生产滤板:厚度3-50mm宽度1000mm 长度1500mm各种规格滤板.
如有需要可要求订制;参考定制滤芯(**链接-定制滤芯).
PE烧结滤芯孔径型号对照表:
平均孔径微米 140-80 80-45 60-40 40-30 30-25 20-15 15-10 10-5 5-3 1-05
多孔PE管孔径型号 PE-1 PE-2 PE-3 PE-4 PE-5 PE-6 PE-7 PE-8 PE-9 PE-10
PE缺点：
不能在80℃ 以上条件下使用，遇到粘性特别大的物料，反冲时不易吹落，过滤压差大。
