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关 键 词：GGD侧片生产设备
行 业：机械 其他行业**设备
发布时间：2022-08-15
户外配电箱壳体生产设备，配电箱箱体成型设备，生产消防箱设备生产工艺：
自动放料机—校平机—伺服送料机—冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯—收料台—（机器人自动焊接）—电气控制柜等部件组成。
动力柜箱体全自动生产设备，全自动配电箱生产线主要参数：
材料规格：1、Q235 （钢卷） 2、不锈钢带
钢带厚度：0.5~1.5 （视型材而定）
钢带宽度：≤400, （定制）
生产速度：120个箱体//每小时
总电机功率：20kw
液压系统功率：3kw
切断方式：液压切断
电气控制：PLC
驱动电机：变频电机驱动
承重钢带：3吨
气源：0.5m³/Min；压力为0.7MPa
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
切断尺寸公差：≤ ±0.5（长≤3000）
切断模具材质： Cr12MoV
轧辊材质：Cr12 淬火HRC58°--62°
防爆配电箱使用方法
1、根据工作现场的实际照明需要,确定灯具的安装位置和方式,然后按灯具到220V电源接点的距离备好相应长度的三芯电缆线(如采用钢管布线则将三芯电缆线引入钢管至灯具安装处)。
2、先卸下接线腔上的固定螺钉,拔出接线盒的接线部分;从包装盒内取出密封圈和接头(带紧定螺钉),依次套入电缆;然后将三芯电缆线的一端分别接入盒内的标识“L”、“N”和接地处,用压线卡压紧电缆后,并用紧固螺钉固定好,然后拧紧接头,压紧密封圈,并从侧面拧紧紧定螺钉。
3、将第2步的部件旋入钢管,从侧面装上紧定螺钉锁紧,再将灯体沿接线盒的导轨装入,然后拧紧面板上的螺钉。
4、后把三芯电缆线的另一端按防爆配电箱要求接通220V电源。
5、更换灯泡时,先切断电源,然后用内六角扳手卸下壳体上的紧定螺钉,用大螺丝刀或其它工具旋松灯盖6圈,再用手小心将灯盖缓慢卸下,旋下旧灯泡换上新灯泡。
1．放料机：用于存入放卷料并给成形部分提供板料，5吨电动放料机液压张紧。
消火栓箱自动生产线是炜桦一直下功夫开发的设备，一直着力于将设备自动化开发到世界的**。目前消火栓箱自动生产线一次成型，出来就是一个冲好孔折好的框体，平均一小时可生产100个箱体。经过我公司不懈努力，现在的消火栓箱自动生产线也可以用作下料线，可以生产门板，背板和安装板，所有的切角和孔全部完成，下来用折弯机折下即可。这样一套设备即可用作下料线也可作为框体生产线，对于企业是个利好的消息。
配电箱自动冷弯成型生产线为定制化设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺，如自动换料机、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。其生产的冷弯成型生产线设备：轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板（钢带）、彩钢板（钢带）、镀锌钢带和不锈钢带等；高精度成型机制造能处理0.2—12厚金属板材；生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，这在国内具有地位。
钢带厚度：1.0~2.0
钢带宽度：≤500,
轧辊材质：GCr15 淬火HRC58°-62°
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
总电机功率：27kw
液压系统功率：3kw
承重钢带：3吨
主要轧辊数量：18
切断尺寸公差：≤ ±0.5（长≤3000）
切断模具材质： Cr12MoV
气源：0.5m³/Min；压力为0.7MPa
整个生产工艺无废料，而且一个人即可操作生产，同时减少了多道焊接和打磨，即大大节省了人工,又提高了生产效率。一台设备可以代替二三十个钣金工人的工作量。全自动配电箱箱体生产线会给整个行业注入更多机遇，炜桦冷弯配电箱箱体全自动生产设备助你的企业发展一臂之力。
