动力电池激光焊接加工 材料内部功率密度比表面还高
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关 键 词:动力电池激光焊接加工
行 业:加工 金属加工 焊接加工
发布时间:2022-08-15
武汉可为承接全国激光焊接加工 焊接材料:合金钢、不锈钢、生铁、铝合金、铍铜、黄铜、钛合金、镍合金等激光焊接加工 焊接要求:焊接位置和焊接外观,以及焊接强度 焊接工艺:连续自动激光焊接加工 焊接设备:多台四维自动激光焊接机,手持激光焊接设备 打样报价:2个样板之内,免费打样报价格 交期服务:专人跟单,根据订单数量3-5天交货 焊接品质:激光是细微局部融化焊接,焊点小、深宽比大,焊道漂亮,满足了焊接产品外观和强度 武汉可为加工优势:多台激光焊接机,满足焊接产品品质和产能交期的要求
提供焊接加工,激光焊接、激光打标、激光点焊、金属精密焊接,拥有全自动激光焊接机系列、激光打标机系列等激光加工设备,提供激光加工服务。激光焊接机能量稳定---保每个产品的质量;加上我公司有一支经验丰富的焊接,使每个加工产品质量一致,满足客户的需求。 应用领域:广泛用于航空,航天,电子通讯,数码产品,五金,,仪表,汽车,体育用品等行业;主要应用包括手机屏蔽罩,金属手机外壳,MP4外壳,传感器 金属电容器外壳,硬盘,微电机,光纤偶合器件,锂电池,铝制品,钟表,眼镜,电子元器件,工艺品等产品的激光精密焊接、打标加工。
动力激光焊接机,主机、电源、工作台、制冷机组分体式设计;该机融入了我公司新型聚光腔体,其光电转换效率高,光束质量优,反射面与冷却介质无接触,腔体使用寿命长,更换氙灯方便且*对光路进行调整。有PLC控制和电脑控制两种方式选择,该机输出功率稳定、性能可靠、结构紧凑、外形美观、操作方便,配有同轴、旁轴气体保护装置,提高焊接质量;并可选配激光切割头,进行切割加工,以扩大加工范围。
焊接加工具有以下特点:
1、与御接相比,焊接具有节省金属材料、生产率高、接头强度高、密封性能好、易于实现机械化和自动化等优点;
2、与铸造相比,焊接工序简单、生产效率高、节省材料、成本低,有利于产品的更新;
3、对于大型、复杂的结构件,采用铸一焊、锻一焊、冲一焊复合工艺,能实现以小拼大,化繁为简,以克服铸造或锻造设备能力的不足,有利于降低成本、节省材料,提高经济效益;
4、能连接异种金属,便于制造双金属结构。如将硬质合金刀片和车刀刀杆焊在一起在已磨损的工件表面堆焊一层耐磨材料,以延长其使用寿命。
激光焊接的主要特性 与其他传统的焊接技术相比,激光焊接具有如下的优点:
1、激光焊接属非接触式焊接,作业过程不需加压,焊接速度快、高、深度大、残余应力和变形小,能在室温或条件下(如封闭的空间)进行焊接,焊接设备装置简单,不产生X射线。
2、可焊接如高熔属的难熔材料,甚至可用于如陶瓷、**玻璃等非金属材料的焊接,对异形材料施焊,效果良好,且具有很大的灵活性,可对于焊接难以接近的部位施行非接触远距离焊接。
3、激光束经聚焦可获得很小的光斑,由于不受磁场影响且能定位,因此,可进行微型焊接,适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
4、激光束易实现光束按时间与空间分光,可以切换装置将激光束传送举多个工作站,因此,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。
5、激光焊接因属无接触加工,没有工具损耗和工具调换等问题,同时,其不需使用电,因此没有电污染或受损的顾虑,且易于以自动化进行高速焊接。亦可以数位或电脑控制。
在20世纪70年代以前,由于高功率连续波形激光器尚未开发出来,所以研究重点集中在脉冲激光焊接上。早期的激光焊接研究实验大多数是利用红宝石脉冲激光器。YAG激光器的焊接过程是通过焊点搭接而进行的,直到1KW以上的连续功率波形激光器诞生以后,具有真正意义的激光缝焊才得以实现。随着千瓦级连续CO2激光器焊接试验的成功,激光焊接技术在20世纪70年代初取得突破性进展。在大厚度不锈钢试件上进行CO2激光焊接,形成了穿透熔深的焊缝,从而清楚的标明了小孔的形成,而且激光焊接产生的深熔焊缝与电子束焊接相似。