大理石泥浆压滤设备 污泥压榨机 经久耐用
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关 键 词:大理石泥浆压滤设备
行 业:环保 通用环保设备 压滤设备
发布时间:2022-08-14
宁夏带式压滤机概况:
带式压滤机通过直接施加在滤布上产生的压力或张力使污泥脱水,其消耗动力少,以成熟可靠的技术和较为低廉的投资运维费用为优势,取得了较高的市场占有率。
经调理胶羽后的污泥导入筛除分离桶细筛网内,在离心筛除机(旋转速度30r.p.m.,功率0.25KW/台)的作用下以慢速旋转翻腾将大量上层液(自由水)滤除,达到污泥浓缩减量功能,提高机器处理能力,并缩短操作处理时间。
筛除分离后的污泥,可高度降低滤布透水负荷,此时泥团结构组织稳定,漫流或流动侧溢情形发生,提高后段滚轮压榨脱水效率,并降低泥饼含水率。
经重力脱水后的污泥团通过凹型入喉进入到压滤带上,在不侧漏及增厚污泥饼的情况下,使其局限于祁立环保污泥脱水机滤带的预定宽度,同时让污泥循序渐进地经过一系列固定尺寸的滚轮,由逐次增加挤压污泥的压力来达到脱水;经初挤压脱水的污泥进入一系列固定尺寸的主滚轮与副滚轮,通过逐次增加更大的污泥挤压力来达到率脱水的目的;经率脱水的污泥在高压剪力区(以滚轮排列的背负角度来增加挤压污泥压力的区域)用适当的压力梯度变化来减少泥饼的含水率。出来的污泥借助高压剪力区(动力为空压机的压力,可由操作实际需求自由调整),迫使仍留于泥饼中的少许水分彻底完全排出,以得到更低含水率的泥饼。
宁夏带式压滤机概况:
带式压滤机通过直接施加在滤布上产生的压力或张力使污泥脱水,其消耗动力少,以成熟可靠的技术和较为低廉的投资运维费用为优势,取得了较高的市场占有率。
带式压滤机可将出泥含水率降至75~90%,对进泥的絮凝效果要求比较高,需加药调理改性,增加物料渗透性,以达到污泥脱水效果。带式压滤机可以满足污泥脱水的要求,工程投资低,是一种较为经济的污泥脱水设备。
重力脱水区
污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂(polymer)混合作用后,使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳状较大的颗粒,在泥耙的双向导疏和重力作用下,污泥随着滤布的移动,迅速脱去污泥的游离水。
压力脱水区
重力脱水后浓缩污泥反转机构将污泥输送至带式压滤机的重力脱水段进一步脱水,污泥由重力脱水区进入压力脱水区后,上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。
污泥压滤机广泛应用于:市政污泥、尾矿、酒精废液、洗煤厂煤泥、造纸厂污泥、屠宰厂污泥、洗车厂污泥以及各类污水处理工艺中产生的污泥。
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至。
辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水别离排出,互不搅扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因而生产能力大、节能。
从进料到排出泥饼接连作业自动化程度高,依据需要可设plc接口,便于微机集中控制。
动力传动安排选用机械或变频无级调速,调速规划大,适应性广。
滤带设有牢靠的反冲刷设备,确保滤带的脱水效果。
选用气动张紧和气动自动纠偏设备,确保滤带的安全正常作业。
操作安全牢靠,选用红外安全防护和的紧迫安全停车设备。
可依据不同物料配备不同结构的滤带过滤精度高。