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发布时间:2022-08-14
微量润滑
微量润滑技术是一种以压缩空气为动力,把微量润滑油雾化成微米级悬浮油微粒并将这种悬浮油微粒输送到切削区域的润滑方式。和传统的大量使用切削液或切削油的喷溅式润滑方式截然不同的是:只有在切削加工时提供喷雾润滑冷却,那么切屑和工件上留下的润滑油少,与喷溅方式残留的润滑油相比是非常微量的。生产厂使用微量润滑技术加工曲轴油孔,可以使生产效率获得提高,微量润滑技术的发展适应市场需求的变化。
为什么要使用微量润滑
(一)、微量润滑有效地降低了切削液的使用量,不仅成本下降明显,而且还减少了切削液对人体的伤害。
(二)、微量润滑的冷却润滑条件改善明显,浙江利奥微量润滑,磨损减少明显,利奥微量润滑设备,能改善磨损,延长使用寿命。
(三)、微量润滑系统符合节能、降耗、减排的要求,对环境的更友好。
期望大家在选购微量润滑时多一份细心,少一份浮躁,不要**细节疑问。想要了解更多微量润滑的相关资讯,欢迎拨打图片上的热线电话!!!
微量润滑的优点
1、加工生产效率提高50%以上,在加工过程中冷却、润滑、吹除铁屑可一次性完成,利奥微量润滑装置,转速和进程可大幅提高,减少换刀具和维护时间,提高切削加工速度,节约劳动力成本。
2.刀具寿命延长2-3倍以上,降底刀具费用支出,在切削刃上形成润滑油膜,切削不粘刀、刃口和工件直接接触和摩降损耗降低到较小,刀具在切削加工过程中基本保持常温。
3.提高加工工件质量,合金或超硬材质,也可达到平滑、精度很高之表面,达到欧洲制造业产品标准。
4.铜、铝悄干燥无杂质、可直接回炉熔炼,免除许多费用支出,省去许多后处理工序、设备。如清洗、烤屑,利奥微量润滑系统,省去烤屑机,并减少大量的烧损能源消耗。
5.环保安全,对人体无害。大大改善工作环境,减少干切的铜、铝屑飞扬,消除乳化涂液湿加工到处飞溅、蒸发、异味和导致过敏等危害健康的问题。
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