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搪瓷管空气预热器生活中是否可靠
搪瓷管空气预热器采用低碳钢管为基体,瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料,按一定的科学配方混合均匀,涂在钢管外表面,然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光滑度高、烟气流通阻力小,不易堵灰的复合管。搪瓷管空气预热器主要适用于带有空气预热器的所有各种锅炉做换代产品使用,主要由管板、搪瓷钢管、耐热密封等材料组成。
1.安装方便:搪瓷管气余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。
2、安装可靠:搪瓷管气余热回收装置可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开,搪瓷管厂家地址,在运行过程中单根热管损坏不影响搪瓷管空气预热器运行及整体换热效果。用在腐蚀性强的流体换热场合具有更高的可靠性。
3、体积小、占地少:搪瓷管余热回收装置结构紧凑,传热,热管的冷、热侧均可根据需要采用缠绕翅片来增加传热面积。
4、抗腐蚀、积灰少:搪瓷管余热回收装置在设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整,搪瓷管生产厂家,以调节热管的传输功率,从而控制搪瓷管壁温,防止酸腐蚀,积灰少。
5、使用寿命长:热管式烟气余热回收装置使用寿命10年以上,需维护简单成本低。
锅炉搪瓷管空预器的防腐
在锅炉搪瓷管空预器中,防腐是的措施,那么这些防腐工艺有哪些呢?我们可以从以下几个方面来实施。
1.改变锅炉自身的温度。提高低温受热面的壁面温度,比如提高空预器的进风温度或省煤器入口水温,使大多数燃料的壁温达到105℃,可避免或减轻腐蚀。
2.改变受热面的布置方式。采用卧置管式空预器,在管外冲刷烟气,管内流动空气,搪瓷管采购,可提高壁温10~30℃。
3.改变传热方式。通常人们为了使用较少的受热面积,而又能得到较高的预热空气温度,多采用逆流布置方式。为了避免低温腐蚀,可改为顺流传热方式或先顺流后逆流的传热方式。均可提高空气预热器低温段的金属壁温。
4.加强空气预热器的清灰工作。定期除灰可促进烟气流通面积,减少烟气阻力和受热面腐蚀。方法是:先用5%的碱水浸泡,再用清水冲洗。加粗管径效果会使防腐更理想。
5.利用防腐材料制作空预器。常用的有硼硅玻璃管制作和铸铁管制作的空预器,广大用户可根据具体情况选择。
除了上述方式,防止空气预热器腐蚀、积灰的方法还有很多,以上内容主要是防止锅炉尾部受热低温腐蚀方面的一些常用对策,各单位可根据实际情况采用。
说起搪瓷工艺,大部分人先会与那些常用的日用品联系起来,事实上,搪瓷不仅仅是一种象征性记忆的文化符号,也是工业产品中的“高富帅”。山东一明环保科技有限公司就敏锐地buzhuo到搪瓷工艺应用的商机,乘着供给侧改革的东风通过搪瓷技术在锅炉空气预热器领域掀起了一场“工业革命”。
目前,无论是电站锅炉还是工业锅炉,普遍存在光管空气预热器低温腐蚀和堵灰现象,直接影响着锅炉机组的可靠性和经济性。每年,太原搪瓷管,因低温腐蚀和堵灰而造成的设备更换和停产清灰的直接费用约占运行成本的4%--5%,如果再加上因此造成的停炉停机事故,损失就更加巨大。为避免低温腐蚀和堵灰而频繁停炉维修,许多发电厂不惜提高锅炉的排烟温度。据测算,锅炉排烟温度每提高10摄氏度,锅炉热效率就要下降0.5%—0.7%,造成大量的能源损失。