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激光切管机的专业管材套料技术：激光切管机由于切割效率高，编程套料更加复杂，如果使用不当，就会造成管材浪费和切割效率低下。通过专业的管切套料软件在计算机上预先进行画图、套料、下料分段编程，生成自动切割程序，然后进行大长度金属管材全行程自动激光切割下料。专业的管材套料软件是实现数控管切机大批量、高效率、高质量切割生产的基础和前提条件。激光切管机的管材切割工艺：由于管材切割时，溶渣容易附着于管内壁，在小管切割时十分明显。切割产生的大部分热量被工件吸收，切割密度较大时，往往会造成管材过热，拐角及方管四个角过烧，严重影响切口质量，甚至无法切割。对此类问题可采用：（1）激光切割头带高度传感随动系统能够保证在切割的过程中，切割喷嘴与工件表平面的高度保持不变（焦点不变），使切割效果不随工件表面的变化而受影响；（2）加大氧气压力的方法；（3）通过软件提高尖角合成速度。通过上述方法可解决管切中的“过烧”和挂渣等问题。
专业激光切管机，可以替代机械钻孔、铣削、锯切、冲压或清理毛口等需要不同金属管材加工的设备和硬质工具的加工工序，实现了复杂管结构的下料切割、倒角、切槽或孔、刻痕以及其他可能的尺寸和形状特征的加工等等。制管线激光切管机的功能有哪些？1、能够切割不锈钢、碳钢、合金钢、铝、铜、钛等金属管材；2、自动定长切割。较小定长长度200毫米，较大定长长度根据用户要求，没有限制；能够切割3毫米以下的不锈钢管，6毫米以下的碳钢管；管直径按用户要求设计；3、可切割圆管、方管、椭圆管等；4、特制高压气体管除渣装置，管材切割完成后，内壁光洁，无需二次处理；自动防渣，内壁无飞溅熔渣。
