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深圳骏屹激光设备有限公司
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随着激光切管机的发展，在管材上开孔不再是冲孔机才有的功能了，用激光切管机不但可以在管材上轻松切割各种形状的孔，而且*频繁地更换模具、开孔尺寸精度也更高且开孔后管材不变形。传统的锯片式切管机切斜角只能切割45度到90度之间的斜角，且切割时需要人工将机头推动到需要的角度，这样切割精度难以保证，管材若要加工弧口则需要另外的机器来加工；激光切管机可以对管材进行任意角度和弧口的切割，且切割的精度、切口效果、切割效率会更高。
激光切管机的专业管材套料技术：激光切管机由于切割效率高，编程套料更加复杂，如果使用不当，就会造成管材浪费和切割效率低下。通过专业的管切套料软件在计算机上预先进行画图、套料、下料分段编程，生成自动切割程序，然后进行大长度金属管材全行程自动激光切割下料。专业的管材套料软件是实现数控管切机大批量、高效率、高质量切割生产的基础和前提条件。激光切管机的管材切割工艺：由于管材切割时，溶渣容易附着于管内壁，在小管切割时十分明显。切割产生的大部分热量被工件吸收，切割密度较大时，往往会造成管材过热，拐角及方管四个角过烧，严重影响切口质量，甚至无法切割。对此类问题可采用：（1）激光切割头带高度传感随动系统能够保证在切割的过程中，切割喷嘴与工件表平面的高度保持不变（焦点不变），使切割效果不随工件表面的变化而受影响；（2）加大氧气压力的方法；（3）通过软件提高尖角合成速度。通过上述方法可解决管切中的“过烧”和挂渣等问题。
