脱硝除尘厂家 一体化解决方案
价格：34500.00起
河北畅乾公司的脱硝设备按炉型可分为炉内和炉外两种脱硝方式，炉内又分液体和固体两种，液体一般来说指的是尿素an 水溶液，固体指高分子脱硝粉末和颗粒的。炉外指的是SCR脱硝，但因为催化剂比较昂贵，后期运行费用高，很少有厂家选择。选择多的是高分子脱硝设备。
PLC自动控制系统减轻cao作人员工作量，脱硝剂自动供给系统的控制脱硝剂用量，做到既脱除氮氧化物又不浪费脱硝剂，大大减少了后期运行费用，为客户带来效益，客户反映良好，已建立长期合作关系。
SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为25%-50%，受锅炉结构尺寸影响很大，用作NOX燃烧技术的增补处理手段。通过试验和调节氨喷射可以改善氨气在反应器中的分布x果。它是把SNCR工艺的用度特点同SCR工艺的率及的氨逃逸率进行结合。
SNCR脱硝技术是一种不用催化剂，在850℃-1100℃范围内还原NOx的方法。SNCR技术是把还原剂如氨、尿素喷入炉膛温度为850 ℃-1100℃的区域。该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2和H2O。水泥窑脱硝工艺介绍：水泥窑脱硝还原剂为尿素、氨水或者ye氨，在催化反应区NH3 和NOX反应生成无害的氮气(N2)和水(H2O), 然后通过排气管道排到大气中。尿素溶液分解如下：CO(NH2)2 + H2O = 2NH3 + CO2，尿素经热解、水解生成氨气，为反应提供原料。吹灰方式一般采用蒸汽吹灰或者声波吹灰，该技术无副产品产生，脱硝效率能达95％以上。
SCR是一种成熟的深度烟气氮氧化物后处理技术，无论是新建机组还是在役机组改造，绝大部分煤粉锅炉都可以安装SCR装置。具有如下特点：脱硝效率可以高达95%，NOx排放浓度可控制到50mg/Nm3以下，是其他任he一项脱硝技术都无法单达到的; 催化剂在与烟气接触过程中，受到气态化学物质毒害、飞灰堵塞与冲蚀磨损等因素的影响，其活性逐渐降D，通常3~4年增加或geng换一层催化剂。
1、非选择性催化还原法( SNCR)：该法的原理是把含有NHx基的还原剂喷入炉膛温度为800～1100 ℃的区域,在此区域中,还原剂迅速热分解成NH3,并与烟气中的NO x进行反应生成N2和H2O。SNCR工艺特点：脱硝率低，仅可达到25－40％；较SCR放宽NH3逃逸条件；工程造价较低，占地面积小，适用于老厂改造，新炉如依锅炉设计加以配合，脱硝效率会geng高；
2、选择性催化还原法 ( SCR)：该法的原理是在固体催化剂存在下，利用各种还原性气体如H2、CO、烃类、NH3 与NO x反应使之转化为N2的方法。SCR工艺特点：脱硝效率高，能达到90％以上，当要求氮氧化物脱除率较高时，经济性的工艺；技术成熟，运行可靠，便于维护；
3、SNCR/SCR混合工艺烟气脱硝技术：联合脱硝原理：SNCR/SCR混合工艺烟气脱硝技术是结合SCR技术的脱硝效率和SNCR技术成本低的特点，其通过布置在锅炉炉墙上的喷射系统先将还原剂喷入炉膛，还原剂在高温下与烟气中的NO x发生非催化还原反应，实现初步脱硝。然后未反应完的还原剂进入反应器进一步脱硝。
烟气经脱硝后无副产物产生。系统采用模块化设计，集成度高，整个脱硝工程占地面积小；建设周期短，对锅炉生产影响较小。
