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深圳市创伟达喷涂设备有限公司
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喷油设备水帘喷漆室适用:单侧喷涂,也可多台组合后进行双面喷涂。型号种类有:单面单工位、双工位、三工位、多工位、对喷式双面水帘柜。样式:单面水帘板、三面水帘板。材质:冷轧钢板、镀锌板、部分不锈钢、全不锈钢结构。四.水濂柜喷漆柜特点:1、全不锈钢制作2、水濂效果好3,苏州UV喷漆设备流水线、抽风力度强4、水循环使用5、废气直接排出室外6、鲜风供给系统,人性化设计7、防爆灯照明,安全明亮在涂装生产线中还出现了智能化的喷涂机器人。以自动喷漆设备的工艺流程为主线,说明了各主要流程的控制装置的设计过程及其原理,包括输送机系统,苏州UV喷漆设备流水线、除应力除静电系统、喷房涂装系统,苏州UV喷漆设备流水线、烤漆系统、恒温恒湿系统、给排气系统、PLCI/O口电路及程序五金静电喷漆设备操作与运行。苏州UV喷漆设备流水线
自动喷漆设备有速度快、喷枪可多角度灵活转动,喷漆空间大(较大行程:长3米X宽1.7米X高0.5米)。2、对产品的侧面、异型面或圆弧均匀喷涂;3、喷枪由电脑控制在较大行程范围内作任意路径运动及开、关,使喷漆均匀,节省油漆。旋转台设有两个工作台,可实现连续生产,节约地方;4、本喷漆机较多可配置4把喷枪(标准配置为2把喷枪),可整倍提高生产效率,节省人力;5、全中文数字式变编程,简单易学,操作方便,并可记忆1000个不同输入程序;6、本机型适用于板式家具、办公台、人造石、实木门、装饰板、防火板、塑料板、玻璃、皮革、不锈钢、音响、五金、电视机等产品外壳喷漆。注:1、机床电机采用进口品牌或国产品牌伺服电机;2、喷枪选用日本岩田WA-100型;6苏州头盔喷漆设备流水线五金静电喷粉设备日常维护与保养。
自动喷漆设备表露:溶剂或小分子物质挥发或底材与涂料之间的内应力差异产生1、原因:溶剂挥发不完全分析结果:提高IR温度和流平时间,减少漆膜厚度2、原因:底漆涂装后IR温度过高分析结果:IR设定的温度不**过80℃(4)彩虹现象:镀膜层产生相对移动1、底漆干燥不充分分析结果:加强底漆的固化2、涂层过厚,内部干燥不充分分析结果:适当调整底漆的厚度,使底漆固化均匀3、溶剂使用不当或使用过量分析结果:调整溶剂的挥发速度4、底漆被面漆的溶剂所融化分析结果:降低面漆的烘烤温度或调整面漆溶剂的极性
自动喷漆设备产品不良率分析(1)不燥不良:涂料固化充分出现发白或发彩现象:现象有两种:溶剂发挥不完全和固化不完全A溶剂发挥不完全的原因及分析结果:1、原因:红外流平温度过低或时间不足分析结果:提高温度,降低速度2、原因:涂膜过厚分析结果:加入适量稀释剂或降低喷漆流量3、原因:溶剂挥发速度慢分析结果:调整溶剂的挥发速度B固化不完全的分析结果1、原因:传送带速度过快分析结果:降低传送带速度2、原因:UV灯老化分析结果:及时更换UV灯管3、工件复杂导致部分UV能量辐射不足分析结果:根据工件调整固化设备(2)附着不良:底材、涂膜、铝层之间附着力不好而导致涂层脱落现象现象有两种:底漆脱落和铝层脱落A底漆脱落的原因及分析结果1、溶剂挥发不完全分析结果:提高IR温度和流平时间,减少漆膜厚度2、底漆固化不完全分析结果:增加UV固化的能量3、基材表面清洗不彻底分析结果:超声波清洗或化学处理4、涂料不适合基材分析结果:火焰、电晕处理或者更换配套涂料B铝层脱落的原因及分析结果1、溶剂挥发不完全分析结果:提高IR温度和流平时间,减少漆膜厚度2、底漆固化不完全分析结果:降低传送带速度头盔、安全帽可采用机器人喷涂、往复机喷涂、固定喷枪喷漆生产线喷涂。
自动喷漆流水线参数设计60度旋转固定***喷涂生产线特点:、连续式在线喷涂,产量高。2、360度旋转喷涂,无死角,喷涂效果好。3、除尘、喷涂、烘干、UV一体式,省人力,品质好管理。4、喷枪参数数字化管理,免喷涂师傅。5、喷涂区域无尘级别可达万级,产品合格率高,稳定。6、适用范围广。二、工艺资料:输送速度:V=0-10米/min变频调速。工件自转:V=10-200R/min变频可调。产量:500-5000件/h(视工件大小及挂件方法计量)。喷枪数:每喷房6-8支喷枪(视喷涂需要可增或减少)。涂装方式:工件正反自转配合各角度固定喷枪循序喷涂。喷房:万级设计,水洗无尘喷房、负压排气。供风:可按无尘等级需求规划不同等级供气过滤系统。烘烤:远红外线加热、温度:Tmax=150℃±3℃可调。控制:采用可编程PLC控制,来料自动检测、喷涂。三、工艺流程:(以一涂一烤为例)1上料-2人工静电除尘-3自动静电除尘-4自动喷涂-5静置烘烤冷却-6UV固化-7下料.(每增加一涂一烤3、4、5工艺需增加一组设备)。四、适用范围:适用于数码产品、工艺品等产品的表面涂装。自动喷涂设备喷涂过程中产生缩孔的原因分析?宁波 木器喷漆设备推荐厂家
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自动喷漆设备表面处理后的被涂物表面残存水份,有残存水分的被涂物在涂装后进行烘烤时水分挥发就会使涂膜产生缩孔,所以在表面处理时要调整好水洗后的烘干温度和时间,使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。4.更换涂料品种时,设备清洗不彻底,造成新旧涂料混杂,相互干扰,易使涂装产生缩孔,所以在更换涂料品种时,一定要将喷枪,供粉槽,送粉管道,喷粉室等设备清洗干净。另外涂装流水线涂装时用的压缩空气中含有的油分,水分;涂料受潮严重;涂装中粉尘等环境中的杂技带入喷粉室,烘炉中都会使涂装生生缩孔等弊病,所以保证喷涂的环境清洁相当重要。苏州UV喷漆设备流水线
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