价格：面议
高密市堂饰王涂料产品有限公司
联系人：单亦敬
电话：18763661571
地址：山东省高密市石庵路南首
防腐涂料行业将进行绿色行动
随着科技的不断进步，涂料技术的不断，重防腐涂料工业也将更加趋于环保化，防腐涂料行业也将进行绿色行动，随着行动所产生的主要品种包括无溶剂涂料、粉末涂料和水性涂料，具体又可分为高固体分涂料或无溶剂涂料、热固性重防腐环氧粉末涂料、水性环氧防腐涂料。随着人类对环保重视程度的加深，高固体分甚至有固体分涂料应运而生。普通防腐涂料中均含有大约四成左右的可挥发物，在涂料施工后挥发到大气中，污染了环境。因此提高涂料的固含量，降低其挥发分，对涂料的应用及其工业发展具有非常重要的意义。国外已研制出固体含量高达95%的防腐涂料，该涂料性能优异，已在油田及水电工业上应用，并取得很好效果。
未来我腐涂料市场需求将更大，人们将更加关注绿色环保的防腐涂料。需求产业是汽车工业。快增长领域是船舶工业、管道工业。使用前景广阔的是建筑和户外设施。重要应用方向是热敏材料。为满足化工、冶金、核a电、天a然气、输水等重腐蚀环境下的异型构件和管道等长效防腐的需求，研制出了熔融结合防腐涂料，和高分子复合防腐涂料等系列重腐蚀防护涂料。熔融结合环氧粉末涂料是热固性单组分粉末涂料，它具有耐磨和结合力强等特点。是双组分无溶剂常温快速固化型高分子合金涂料，它也具有较好的物理和化学性能。
水性防腐涂料区别于普通防腐涂料的体现就是它以水为介质，更加的绿色环保，而且不易a燃和便于运输贮存，钢结构翻新案例，因而有广阔的应用前景。树脂上的亲水基团在常温下能够与有机成盐剂形成有机盐，使树脂具备良好的水溶性;而在高温烘烤条件下，成盐剂能够较快的挥发，同时树脂上某些特定基团能够与亲水基团作用，使成膜固化后的树脂几乎不含亲水基，在其他添加剂的共同作用下，终防腐涂料漆膜呈现出憎水性。根据这一原理，钢结构翻新防锈漆，开发出耐高温碱性水腐蚀的水性防腐涂料。重防腐涂料正沿着、率、低能耗和低污染的方向前进。良好的高耐蚀性树脂和新型颜料、填料的开发是重防腐涂料发展的关键;开发长效型绿色环保涂料是今后涂料发展的方向，进行环境因子作用机制研究、开发新型涂料原材料以及建立涂料的环境影响评价数据库，有助于防腐涂料行业进行绿色行动。
水性环保油漆
发展的水性环保油漆
什么是水性油漆：
水性油漆和油性漆本质的区别在于溶剂的选取，水性漆（以无穷花为标准）是以水作为稀释剂的漆，而油性漆使用的是，这些一般是对人体有害、对大气有污染并易a燃烧的溶剂，并且会在成膜的时候挥发到空气中去，钢结构翻新，所谓对健康的威胁也就由此产生。而且这些有害物质并不会在短时间内全部挥发干净，譬如甲醛，它有可能需要5到10年才能完全挥发干净。因此，这些对人体的损害就变成了长期行为。而无穷花水性木器漆，由于使用水来代替，所以在成膜的时候挥发出的都是水，也就不会给人体带来任何的伤害了。因此，水性环保油漆（以无穷花为标准）与油性漆本质的区别在于环保性和对人体健康的影响。
水性油漆进入发展时期
现在很多油漆企业都开始向水性油漆方向发展且投资不小。未来几年我国将进入水性油漆发展的时期。应明确水性涂料发展目标，制定范围的推广政策。虽然水性油漆生产成本较高，在技术上有不足，涂装条件受限制，但这些都可以解决。要从观念上不断适应和改变，不能以固有的溶剂型涂料标准来衡量水性油漆的性能和外观表现。积极采用无污染或低污染的油漆进行涂装生产。由于水性汽车漆的涂层质量与传统溶剂型涂料的涂层质量相当，其VOC排放量约为后者的1/3，水性汽车漆已成为汽车涂装的选择。
由于我国轨道车辆在国际市场上销售广泛，那些国外购买的客户表示车辆要涂装水性油漆。预计到2020年，国内铁路客车、城铁客车和在我国境内制造的国际轨道车辆将达到近8万辆，对油漆的需求量较大。目前这部分的市场份额为溶剂型涂料81267吨、稀释剂23424吨，水性漆只占12.3%，市场潜力很大。各地纷纷出台日趋严格的环保政策，为推行绿色环保油漆提供了良机。尤其是的*提出生态文明建设，钢结构翻新漆，水性油漆推广步伐必将明显加快。传统溶剂型涂料应用势必有所限制，同时将推动环保涂料走向前台。面对日趋严格的环保政策，不管是涂料原材料供应商，还是涂料生产企业、涂装设备生产企业，正围绕水性油漆等环保产品加快转型发展。一些外资企业也看好我国水性油漆市场，纷纷建立水性涂料生产基地，提高水性涂料产品比重。
水性油漆虽然具有绿色环保的特点，但也不是说完全的无污染了，不能随意的进行宣传。欧洲发达国家在水性油漆发展到一定时期后也面临制约瓶颈，目前很多汽车仍采用溶剂型涂料。目前西部地区涂料发展速度**过长三角、珠三角等东部沿海地区，水性油漆比例逐步加大，*以后无疑将会进一步加快发展。但一般水性涂料成本高于溶剂型涂料50%，有的甚至2～3倍。国内水性油漆技术不完全成熟，还需进一步完善。比如水性涂料自干时间比溶剂性涂料长，在烘干时颜色还有局限性，涂装、烘干设备也需要改造。他建议理性对待环保涂料，要循序渐进发展。
