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随州自动加药装置 加药设备装置 环保加药装置
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山东金亚换热科技有限公司
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关 键 词：随州自动加药装置
行 业：环保 水处理设备 筛滤器
发布时间：2022-08-07
加药装置是粉状（或液态）高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从料斗下部的螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合，按要求浓度进行配制；若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中，若水量产生变化，则絮凝剂投加装置自动跟随水的变化，从而保证在整个工作过程中，配制溶液浓度不变。
一、设备和系统介绍：
（1） 设计范围：PAC/PAM加药装置各一套。
（2） 管道阀门：均采用不锈钢材质，
（3）溶液箱：1立方米不锈钢药箱。PAC/PAM加药装置为二箱三泵方式。计量泵：采用液压隔膜计量泵。
（4）全部设备安装在钢制框架上，使安装容易，维修方便。
（5）电气控制：配有立的电气控制柜，柜面上具有：计量泵电机手动的转换开关，手动时计量泵电机，操作按钮等。
（6）计量泵泵电机运行方式：手动按钮—继电器—泵电机
（7）PAC/PAM加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。
加药装置技术说明：
1、冷凝水15T/H，ph为5，中和至ph值为7，冷凝水收集至回收池（体积10方），在回收池进水口处进行碱溶液投加。池体内部设有潜水搅拌机，加药时进行搅拌。回收池出水口设有ph探头检测（当设备ph定值为7时，收集池水ph值小于7时，计量泵开始工作，到达ph设定值7后停止，ph值大于7时，计量泵不工作）。计量泵为变频计量泵，当ph值偏离至7以下越多，加药量越大，ph值偏离至7以下越少，加药量越小，这样控制方式能更好的实现全自动变频调节加药量，更准确满足冷凝水达到排放要求。
2、回水母管加药，水量约为每2小时4吨，ph值约为7，中和至ph值为12。根据回水母管水量2T/H，管道压力0.5mpa，选用变频计量泵20L/H,压力1mpa。由于母管压力1.6mpa，ph探头承压能力大为0.6mpa，母管上装配减压阀，出来的水再用ph探头检测(或者母管开小口常流水，流入容器，容器内设有ph探头，再进行检测)以上两种方法都可行，根据现场情况自行选择。（当设备ph定值为12时，母管ph值小于12时，计量泵开始工作，到达ph设定值12后停止，ph值大于12时，计量泵不工作）。计量泵为变频计量泵，当ph值偏离至12以下越多，加药量越大，ph值偏离至12以下越少，加药量越小，这样控制方式能更好的实现全自动变频调节加药量，更准确满足母管内ph值要求。
新型的全自动循环水加药装置处理标准
配制溶液说明
1．按照所需配制的药液浓度，根据药剂的槽容积及药剂纯度，计量出药量、水量，将药加入药液槽，打开给水阀门，加入所需要的水量。
2．配制溶液：将一定数量的药剂（固体或液体），倒入溶液箱中，开启给水阀注水，当液面达到规定液面时停止注水，启动电动搅拌器，使溶液箱剂充分混合均匀，以便加药使用。
3．开动搅拌机：使所加入的药剂完全溶解并搅拌均匀即可，投药前先打开截止阀进水阀，将溶液箱灌满，同时将计量装置调至所设要的投药量，再打开溶液箱截止阀便开始投药。
4．投加药剂：将计量泵加药量调整到某一数值，启动计量泵，向加药点投加药剂，不断调整计量泵加药量，使加药量满足工艺要求，若不能满足，需重新调整配制药液浓度。
5．溶液箱中存物可通过排污管排出；溶液箱液位可根据磁性翻板液位计。
6．根据的清洁程度，应定期对溶液箱进行清洗。
循环水加药装置工艺流程简述
1、循环冷却水开车前，应进行清洗、预膜处理。循环冷却水清洗、预膜水应通过旁路管直接回到冷却塔集水池。
2、循环水池为敝开式，以悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面污染物来对循环水进行处理，循环水中投加水质剂、剂及阻垢剂。
3、对水质余氯 电导率 PH值等能显示以及自动化控制。 原理：水质取样反馈到控制器，控制器根据水质及空调运行状况，自动向水中添加阻垢缓蚀剂和灭藻剂，同时，控制器可根据冷却水的浓缩倍数实现自动排污，确保冷却水水质不致劣化，从而限度发挥药剂的阻垢、缓蚀和灭藻。生物等四个方面。
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