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蓄热体B的温度逐渐升高。经过一个周期的时间后，切换阀门，系统进入第二个状态，即有机废气进入蓄热体B吸热、升温和氧化，再通过蓄热体A放热、降温并排出，再下一个周期中，系统又切换到一个运行状态，如此循环往复。只要设备散热损失和尾气排放热损失之和与有机废气氧化放热量平衡，系统就可以维持反应所需的温度水平，苏州工业有机废气处理，连续稳定地工作。可见，蓄热氧化技术的基本原理是使用蓄热体从排出燃烧区的气体中吸收并且存储热量，在流向切换后释放所蓄积的热量预热进入蓄热氧化装置的有机废气，使有机废气达到所需的氧化温度，在少用或者不用辅助燃料的条件下连续运行，降低系统能耗和运行成本。该技术一般适用于处理大风量、VOCs浓度范围在2～8g/m3的有机废气，对于低热值气体浓度可达12g/m3;当VOCs浓度在2g/m3以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料。它的突出优点是可得到高达99%的处理效率，同时得到95%以上的热回收效率，能耗水平低，自动化程度高，操作简单，运行稳定，安全可靠，苏州工业有机废气处理。蓄热式催化氧化系统(regenerativecatalyticoxidation，苏州工业有机废气处理，RCO)结构与蓄热式热氧化系统结构大致相同，只是比蓄热式热氧化系统的蓄热床层上面多出了一个催化床层[13]。喷漆房有机废气治理设备，盐城捷尔达厂家直供。苏州工业有机废气处理
北极星VOCs在线讯:摘要：研究开发节能、高效的有机废气处理技术对环境保护有重要意义。本文简要介绍了有机废气常见的处理技术，重点论述了蓄热式热氧化技术(RTO)和蓄热式催化氧化技术(RCO)用于处理工业有机废气的工作原理、适用条件。详细分析了关于蓄热式热氧化系统设计的关键技术问题，包括蓄热体的传热与流动阻力、催化剂的分类及各自的优缺点、催化剂的制备方法、换向系统的设计与选用、启动技术。蓄热式热氧化技术和蓄热式催化氧化技术在国内外都已有很多成功的实际运用案例，将来也将有更广阔的应用前景。由于企业有机废气的成分比较多元化、不稳定及企业间歇生产的特点，使得有机废气浓度和废气量都有间歇性变化，导致RTO系统运行不稳定，因此如何适应入口浓度的波动是需要进一步研究的问题。随着世界工业的发展，工业排放的废气所造成的大气污染越来越严重。工业废气中污染物包括粉尘、SO2、NOx和挥发性有机物(volatileorganic目前，不同国家关于挥发性有机物的定义不完全相同。在我国，挥发性有机物是指在20℃条件下蒸气压大于或等于，或者特定适用条件下具有相应挥发性的全部有机化合物的统称。山西化工厂有机废气治理光催化有机废气治理设备选择盐城捷尔达。
针对有机废气气体，需要采取有效的措施加强治理，降低大气环境中的有机废气气体含量。对于有机废气的治理，大体可以采取以下几种方法：活性炭吸附法，活性炭可以实现对比自身孔隙小的物质进行有效的吸收。研究发现，活性炭吸附工业有机废气可以实现对有机废气的回收，从而实现对回收有机废气的再次利用，且整个吸附过程无需要提供其他能源。但是采用活性炭吸附工业有机废气的方法无法完全吸附有机废气，会遗留一定量的有机废气，且活性炭吸附能力随着吸附有机废气量的增多而逐渐降低，即活性炭的再生成本相对较高。分解燃烧法，燃烧法又分为直接燃烧法、催化燃烧法等。直接燃烧法适用于大多数有机废气，尤其是在印刷、涂装行业盛行。其优点是原理简单，燃烧装置造价低，适用范围广，缺点是低浓度有机废气燃烧时不能自主进行，需添加一定浓度的助燃剂，而助燃剂燃烧可能产生其他有害环境的物质。催化燃烧法是印刷和化工行业常见有机废气处理方式，主要原理是通过加入催化剂加速有机废气分解。催化剂的作用是降低有机废气氧化所需温度，从而实现低温燃烧。
RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄热室氧化器）主要包括蓄热室、氧化室、风机等，催化燃烧设备其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而"蓄热"，此"蓄热"用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室"放热"后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以上)，只有待清扫完成后才能进入"蓄热"程序。喷粉房有机废气治理设备选择盐城捷尔达。
吸收法，相比于吸附法，该方法不是借助材料的细孔实现对工业有机废气的处理，而是利用有机物间的相似相溶原理实现对工业有机废气中的有机物进行溶解吸收。吸收法主要应用挥发能力相对较低的溶剂对工业有机废气进行溶解吸收，再根据工业有机废气中有机物与溶剂物质间的物理性质的不同实现对两者的分离。在工业有机废气的吸收法中多采用柴油、煤油作为吸收剂。该方法的特点是可以对工业有机废气进行回收，并可以分离后进行二次应用。但是采用吸收法中的溶剂数量相对较少，且吸收成本较高，并可能会产生二次污染。RCO有机废气治理设备选择盐城捷尔达。连云港多功能有机废气治理设备供应厂家
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RTO是再生热氧化技术，简称“再生热zer”。RTO蓄热回收采用了一种新的非定常换热方法。原理是将有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O。氧化产生的高温气体通过特殊的蓄热体，加热蓄热体并“蓄热”。储热装置用于对后续有机废气进行预热，节约了废气采暖的燃料消耗。如果RTO焚烧炉管理不好，车间废气处理控制不好，往往会造成能耗大、成本高，企业往往会因成本过高而停产，这就是形象工程。催化燃烧法，简称RCO，是在200-400℃低温下，在催化剂作用下将VOCs分解为CO2和H2O，净化烃类等有机废气，消除恶臭的有效手段之一。广泛应用于有机废气净化，特别是回收价值小的有机废气净化，如化工、涂装、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业。与热燃烧相比，催化燃烧需要更少的辅助燃料，消耗更少的能源，设备设施更小。RCO具有再生热焚烧炉的高效能量回收和催化反应的低温操作的优点。该催化剂被放置在再生材料的顶部，以实现热回收高达95%的净化。苏州工业有机废气处理
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