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2020年3月29日，比亚迪对外公布了“刀片电池”顺利通过“针刺试验”的完整测试视频。中国科学院院士分析指出，“刀片电池”的设计使得它在短路时产热少、散热快，并且评价其在“针刺试验”中的表现“非常优异”。除此之外，上海锂电池刀片电池定制，与传统磷酸铁锂电池相比，“刀片电池”还具有**命、高续航的优势。例如，配料系统的精度在0.2%以内；双面同时涂布，涂布宽度达1300mm、单位面积涂敷重量偏差小于1%；1200mm**大幅宽的辊压速度可达120m/min，上海锂电池刀片电池定制，厚度控制2μm以内，确保宽尺寸较片厚度的一致性。“刀片电池”则省去了模组和大部分支撑结构，上海锂电池刀片电池定制，由电芯直接成包，空间利用率很好的提升了。上海锂电池刀片电池定制
普通磷酸铁锂电池针刺后，无明火，冒烟，表面温度200℃-400℃。三元锂电池针刺后，剧烈燃烧，表面温度**过500℃。针刺测试，去掉了一切宣传包装的外衣，让电池的真实安全性，呈现在消费者的面前。谁都不会希望自己的屁股下面坐着的是一颗不稳定会燃烧的电池。刀片电池凭针刺测试一战成名，把天赋的安全本事，通过后天的科技加持，提升到了*步江湖的地位。刀片电池较片长度约1000mm，条状的正负极片，需要有序地插入折叠隔膜里，这对工艺要求是十分苛刻的——较片需要平整地插入，同时要保证插入的深度，需要刚刚好。上海锂电池刀片电池定制在低温、低电量工况下，刀片电池的放电功率要远胜于811高镍三元锂电池。
之所以选择在现今推出这项技术，也在于对资本市场层面的考量。受补贴退坡的影响，比亚迪新能源汽车在2019年销量并不太理想，加上今年年初的突发事件影响，其市场表现受挫严重，作为一家业务覆盖面很广的上市公司，比亚迪的股价是其一大命门（当然，所有上市公司都应该有这方面的顾虑，这一点无可厚非），“刀片电池”从概念预热到现在即将量产，整个过程中的关键节点大多都能拉高比亚迪的股价。同时，除了家用车之外，比亚迪在电动大客车等商用车方面耕耘也很深，长形磷酸铁锂一直都是比亚迪的强项。
由于“刀片电池”很薄，所以可以在电池包内布置更多电芯，并且减少包体内横梁或纵梁的使用，提高电池包的空间利用率，简化了模组结构，进而减轻了整个电池包的重量，也让生产成本降低，预计能下降 20%-30%。此外，电芯变长变薄，表面积也随之增大，电芯的散热效率提升，电池包整体散热性更好。原本磷酸铁锂电池的热失控表现就优于三元锂电池，如今刀片电池将冷却风道、防爆阀等部件设置在电芯两侧，电芯叠在一起采用竖直排列，在一定程度上增加了电池包的刚度，因此其安全性也得到提升。提高刀片电池的空间利用率，简化了模组结构，进而减轻了整个电池包的重量。
刀片电池的的电芯结构比较复杂，可以先简单把电芯看作是一个小“模组”，里面包含有多个较芯，较芯之间再采用串联或者并联的方式连接，当然也可以较端地做成单较芯，不过两种方式难度都不小。如果采用多较芯串联升压，那考虑到内部密封以及较芯间连接精密度，制造工艺的难度较多个短电芯串联要大很多。如果使用单较芯工艺，那对于如此长的较芯而言，加工过程中要考虑较片或卷绕的对齐度、平整度等问题，目此外还要解决电芯排气、循环、辊压、一致性等问题，前对于整个行业来说都不是易事。刀片电池不但能明显地提高安全性，还能提高电池的循环等综合性能。上海锂电池刀片电池定制
比亚迪的“刀片电池”颠覆了人们对于它的认知。上海锂电池刀片电池定制
比亚迪集团副总裁兼弗迪电池董事长表示：“几乎你能想到的所有汽车品牌，都在和我们探讨基于刀片电池技术的合作方案，相信大家很快就能看到、听到刀片电池更多精彩的消息。”正因为有了解决空间难题的结构创新，并采用磷酸铁锂作为正极材料，刀片电池巨大的安全优势才不再受限于能量密度的短板，从而打造出多方位无死角的较强硬核。这一套严谨的开发逻辑，让消费者自此有了续航与安全兼得的新选择。颠覆性的技术创新一定会为市场和行业带来深远的影响。诚如比亚迪董事长所言，刀片电池必将带领动力电池技术路线重回正道。上海锂电池刀片电池定制
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