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徐州三原环境工程有限公司
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在抽风机的作用下,不凝性气体进入焚烧炉处置,剩余的载气进入干燥机循环。洗涤塔出水进入污水处理厂的原水槽。桨叶干燥技术特点(1)搅拌均匀,干燥效果好,桨叶对污泥的搅拌使污泥受热均匀,干燥均匀,传热系数高。(2)热轴可以互相啮合,具有自清作用,可防止污泥粘壁(3)粉尘夹带小,徐州工业污泥焚烧设备,损耗少。(4)能耗低,操作费用少。桨叶干燥热效率可达90%。四、焚烧系统1,经脱水处理并干燥后的污泥和一定比例的石灰石/石英砂由螺旋给料机从炉本体的密相区加入,污泥中的固定碳主要集中在密相区燃烧,而挥发份大部分在稀相区燃烧。当污泥的热值较低时,可向炉内加入轻柴油等辅助燃料以维持污泥的正常燃烧。燃烧过程中产生的炉渣经排渣阀由炉底排出。随烟气飞离焚烧炉的细灰则由尾部的除尘装置分离。污泥流化床焚烧炉采用分级送风技术,一次风通过密相区底部的布风板送入床内,保证床料良好流化的同时为污泥和辅助燃料的充分燃烧提供足够的空气;适量的二次风在流化床的稀相区的下部,徐州工业污泥焚烧设备,徐州工业污泥焚烧设备,切向喷入炉内,在稀相区形成漩涡气流,加强流化床的稀相区的扰动,使得空气与固体间的混合十分充分,保证了区的可燃成分的充分燃尽和飞离密相区的细灰的进一步燃烧。污泥焚烧系统的修复工作。徐州工业污泥焚烧设备
污泥焚烧已经成为污泥处理处置的主流技术之一,然而,在国内仍面临颇多质疑和反对之声,这是由于长久以来行业对污泥干化焚烧存在的误解。行业对污泥干化焚烧存在的误解误解一:污泥焚烧是一种高耗能的工艺。污泥焚烧在国外经过了长时间的发展,美国、欧洲污泥**质含量比较高,在一些焚烧厂基本实现了能量自给。我国也对堆肥项目和干化焚烧项目进行了能耗分析,结果显示,在同一个数量级上面,干化焚烧的能耗并没有**堆肥项目。通过全程来看,污泥的干化焚烧不见得就是一个高能耗的工艺。”误解二:污泥焚烧是一种高碳排放的工艺。有人做过污泥处理处置四个工艺流程碳排放的分析对比数据。这份分析数据显示,污泥脱水加焚烧工艺的碳排放量远远小于石灰稳定加填埋工艺。对于碳排放,不建议从单个污泥处理处置技术角度去考虑,而是应该从处理处置整个流程来看。误解三:污泥焚烧是二恶英的排放源。日本京都大学某教授对日本各个污染源的二恶英年排放量进行统计显示,污泥燃烧产生的二恶英量基本与汽车尾气在同一个标准,远远低于城市垃圾焚烧。同时,在对国内两个污泥焚烧示范工程的监测中发现,二恶英的排放量也相对较低。误解四:污泥焚烧被妖魔化。污泥干化焚烧的应用。徐州工业污泥焚烧施工污泥焚烧咨询三原环境,专业服务。
截止到2009年年底,全国城镇污水处理量达到280亿立方米,湿污泥(含水率80%)产生量突破2000万吨.我国污水处理厂所产生的污泥,有80%没有得到妥善处理.污泥散发的臭气污染空气,病原菌对人类健康产生潜在威胁,重金属和有毒**物污染地表和地下水系统,1、炉排式焚烧炉炉排式焚烧炉是连续工作的,其垃圾处理量可达到200t/d以上,其底部设有炉箅,垃圾由上端料斗供给。待燃烧的垃圾堆放在炉箅上,燃烧空气从炉下部吹入,进行干燥,直接燃烧。用炉排式焚烧炉处理垃圾,除了大件垃圾外,一般不进行垃圾分类破碎;垃圾层的表面温度可达800℃,烟气的温度范围为2800~1000℃;焚烧炉内只有1个燃烧室,燃烧可靠,余热利用较好,燃烧稳定性好,燃尽率高,固体垃圾在炉内停留约1~3h,气体在炉内停留约几秒钟;焚烧炉炉型瘦高、体积较大、操作运转技术高、造价较高,而且炉排必须耐高温、耐腐蚀、有较好的机械性能,否则易损坏。2、CAO(ControlledAirOxidation,控制空气燃烧)焚烧系统该系统是一种新型垃圾焚烧炉,垃圾处理能力在150t/d以下,其特点包括:垃圾先经过热氧化分解处***化后再燃烧,燃烧稳定性好,燃尽率高,但是燃烧速度很慢,且燃烧过程对氧量、炉温控制的要求较高。
表4-8各种污泥处置方法综合比较序号处置方式技术难度建设投资运行费用场地要求能否资源化无害化程度1污泥土地利用(农田、园林绿化)较简单投资适中稍大较小能重金属低于标准时可以达到无害化要求2填埋简单低,利用现有垃圾场设施小大不能延缓污染,没有**终消除污染风险3焚烧技术设备要求较高投资较大较大小不能尾气可能带来二次污染4建筑材料技术设备要求高投资大高大能重金属稳定后不会带来二次污染通过上几种污泥处置方式进行比较,四种污泥处置方案都符合污泥处置“减量化、无害化、资源化”的处置原则,几种处置方案各有有缺点,结合本项目建设条件,其中污泥土地利用、污泥填埋由于投资运行费用低,较符合本项目实际,污水站污泥脱水干化后对污泥成分指标进行检测,如理化指标、营养指标、污染物浓度符合园林绿化、农田标准,屠宰厂污泥**用于园林绿化、农田,不符合园林绿化和农田的泥质标准或者园林绿化利用不完的,解决方法如下:污水处理过的废泥含水量是非常高的,而且,对于工业废水所产生的污泥里的热值也是比较低,不建议使用一般的锅炉去烧。利用机器进行的污水处理里的污泥含水量也是高达80%的,为了将污泥中的水分烘干所需要的燃料很多。污泥焚烧公司哪家靠谱!
在间接热干燥技术中,热介质并不直接与污泥相触,而是通过热交换器将热传递给湿污泥,使污泥中的水分得以蒸发,因而热介质不仅***于气体,也可用热油等液体,同时热介质也不会受到污泥的污染,省却了后续的热介质与干污泥分离的过程。过程中蒸发的水分到冷凝器中加以冷凝。热介质的一部分回到原系统中再用,以节约能源。由于间接传热,该技术的热传输效率及蒸发速率均不如直接热干燥技术,这种技术的操作设备有薄膜热干燥器,圆盘式热干燥器等。直接-间接联合式干燥系统则是对流-传导技术的整合,如高速薄膜干燥器、新型流化床干燥器以及带式干燥器等。在所有提及的这些干燥器中,闪蒸式干燥器是目前应用**广的一种加热干燥设备。(3)微波干化微波技术由于其的热绝缘特性,广泛应用于科技领域的各个方面,微波加热也被认为是高温分解**物的一种可选方法。与传统的干燥方法相比,微波加热干燥污泥可以节约大量的时间和能量。(4)污泥石灰干化处理向污泥中均匀加入石灰粉后,生石灰和污泥中的水发生放热反应,在水合反应放出的热量的作用下(每千克溶解性氧化钙放热1164千焦)系统温度将提高,加速水分蒸发,从而达到干化的目的。同时,生石灰均匀投加混合入污泥。污泥焚烧公司哪家值得推荐?徐州工业污泥焚烧设备
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新型污泥焚烧余热利用系统,它包括依次连接的焚烧炉15、高温余热锅炉16、空气预热器17、低温余热锅炉18和干化机21。高温余热锅炉16蒸汽侧分流出的低温段饱和蒸汽经汽轮机19、空冷器20后分别连接至干化机21和低温余热锅炉18,汽轮机19做功并产出电能。低温余热锅炉18将给水加热后的饱和蒸汽一部分送入干化机21,另一部分送**温余热锅炉16。空气预热器17将压缩冷空气加热成流化风送至焚烧炉15。本发明运行时,干化后的污泥进入污泥焚烧炉15中,污泥在热空气和热载体的循环作用下完全焚烧。焚烧后的烟气首先进入高温余热锅炉16中,高温余热锅炉16蒸汽侧输入的是经低温余热锅炉18加热后的饱和蒸汽,蒸汽经加热后成为过热蒸汽进入汽轮机19做功。从高温余热锅炉16出来的烟气进入空气预热器17中加热外部冷空气,冷空气经加热后作为流化风送入污泥焚烧炉15中。从空气预热器17出来的烟气进入低温余热锅炉18中,对低温余热锅炉18的给水进行加热成为饱和蒸汽排出。排出的饱和蒸汽分为两股,一部分用于干化机21用气,另一部分通入高温余热锅炉16中。汽轮机19做功产出电能后的蒸汽经空冷器20冷凝。徐州工业污泥焚烧设备
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