瓶正常使用的情况下必须是在使用年限内的气瓶，且在正常的检验周期内，不得使用报废及**期未检气瓶和存有严重安全隐患的气瓶。
瓶的使用过程中应符合如下安全要求：
1、采用密闭操作，操作时应有良好的通风条件；
2、操作人员必须经过培训，并严格按照预先制定的详细安全操作规程进行操作，防止气体泄露到工作场所空气中；
3、作业环境应配备必要的温度检测装置、氧气含量检测装置、气体泄漏检测报警装置以及泄露应急处理设备等。
4、运输时应注意轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损导致气体泄露；
5、需要配备必要的个人防护设备，当作业场所空气中氧含量低于18%时，必须佩戴 、氧气呼吸器或长管面具；
6、作业过程中要避免高浓度吸入，进入罐等限制空间或其他高浓度区作业，须有专人监护；
7、瓶使用，且工作压力严禁**出公称压力；
8、定期检查囊气压力（至少每三个月一次）；
9、加压时严禁拆卸；
10、垂直或水平安装蓄能器，且蓄能器应安装在远离热源的地方。
瓶的更换：
1、关闭减压阀上的进气阀，关闭方向为逆时针，旋钮变松时为关闭状态；
2、关闭钢瓶上方的方形旋钮，顺时针关闭钢瓶的开关，用活动扳手将减压阀从钢瓶上卸下；
3、用肥皂水检查新钢瓶口是否漏气，确定没有漏气后将减压阀与新的钢瓶上紧，检查减压阀开关，确定阀门处于关闭状态，逆时针缓慢打开钢瓶上方开关旋钮，此时减压阀上右表显示钢瓶压力，此时再顺时针打开减压阀开关，控制进气压力在0.1Mpa处。
瓶放置安全要求：
1、要对操作的人员必须经过良好的安全教育，而且如果在使用的时候，需要严格按设备操作规程进行操作，并且需要每日对罐进行一次检查，发现问题及时报修处理；
2、如果在进行阀门操作时，戴好防护用品：面罩，手套等防止冻伤，如果当排放时，人要远离排放口，否则时间长了易窒息；
3、当人们长时间不使用设备的时候，应该要及时切断气源，另外大家需要在在罐周围明显的位置挂上“闲人免进”，“危险”等警示牌；
4、管道上的冰冻，严禁重击敲打，还有在安全阀及压力表每年校验一次，片每二年校验一次，校验记录存档，还需要始终保持罐清洁并且无油和油脂。
瓶的使用过程中，具体应符合如下几个要求：
1、虽然本身稳定性强且不聚合不可燃，但由于其气瓶内的压力较高，也有可能发生因内压过大导致的瓶体破裂爆炸事故，因此，一定要由具备气瓶安全知识的人员来进行瓶的安全管理工作；
2、对瓶的储存、运输、使用、更换、维护等过程，应该制定的安全管理制度，将安全要求制度化规范化，才能程度地提高瓶在各个环节中的安全性；
3、针对瓶可能发生的事故，应制定事故应急处理的措施，并为作业人员配备符合要求的防护用品，此外，在危险性较高的场所，还应设置必要的安全防护装置与检测报警装置；
4、气瓶的储存仓库属于危险性较高的场所，因此其管理人员必须经过岗前安全教育方可上岗，并在上岗期间定期接受安全技术教育。
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