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混凝土输水管质量缺陷的修补方法：在实际工作中应根据管材出现质量缺陷的产生的原因，依照产品标准的相关规定，采用合适的修补材料与操作方法对管材进行修补。用于修补的材料大体可分为两类：一是水泥浆材，二是化学浆材。
混凝土输水管保护层混凝土（或砂浆）与管芯混凝土局部相分离的现象。引起空鼓的主要原因是拌合用水量过大，混凝土成型后仍有较多水分聚集，待水分蒸发后形成水囊型空鼓。另外，一阶段管还可能由于在结构层与保护层交界处混凝土的抗拉强度不能保证保护层与结构层的同步收缩时，产生应力型空鼓。
离心管（自应力管、三阶段管）易出现管内壁坍落现象，大多由于离心力不足或模具跳动而引起；震动挤压管（一阶段管）易出现内壁局部凹坑现象，主要是由于拌料、布料不匀或是内模膨胀不匀而引起。PCCP管往往由于管芯内层混凝土干缩率过大而出现内裂缝的现象。
造成此缺陷的原因大致有三方面：一是钢筋骨架尺寸偏大或焊接、绑扎不牢引起外露筋；二是骨架尺寸偏小、偏心或混凝土投料不足易引起内露筋；三是张拉、升压（一阶段）时预应力钢筋拉断或墩头断裂造成内露筋现象。
常见的修补方法是先铲除缺陷部位的混凝土或砂浆层，用普通水泥砂浆进行填充后，再用水泥净浆抹面，由于大多是在自然条件下进行，强度增长很慢，一般需要3天以上的保养。如果改用环氧树脂砂浆修补，一般24小时即可达到出厂强度要求，可大幅度缩短修补工期，加快生产周期。另外，平口水泥管厂，化学灌浆技术特别适合于解决大面积空鼓缺陷，通过压力灌浆技术，可将环氧树脂、聚氨酯等化学浆材注入细而深的缝隙中，这样不仅可大幅度降低工作量，平口水泥管价格，还可提高修补质量、降低材料成本。
水泥排水管的平面磨损如何处理
水泥排水管的平面磨损分为有均匀的平面磨损和非均匀的平面磨损，那么如何处理：
均匀的平面磨损是一种由托轮的摩擦力带动水泥制管机械旋转而形成的一种正常现象，因此面对这种磨损大家不用太紧张。
不均匀磨损是一种不正常的现象，一般是由于托轮材料的不均匀性、托轮和跑轮相互之间运转不协调等造成的，是需要广大用户引起警惕的，在日常生活中多加注意托轮材料的均匀性，以免出现非均匀磨损。
水泥排水管出现平面磨损也有可能是运输途中，两个水泥管的磕碰，平口水泥管批发，所以在运输时，随州平口水泥管，做好固定工作，尽量避免以上情况的发生。
对预应力钢筋的一些要求：
（1）强度要高。预应力钢筋的张拉应力在构件的整个制作和使用过程中会出现各种应力损失。这些损失的总和有时可达到200N/mmamp;sup2;以上，如果所用的钢筋强度不高，那么张力时所建立应力甚至会损失殆尽。
（2）与混凝土要有较好的粘结力。特别在先张法中，预应力钢筋与混凝土之间必须有较高的粘结自锚强度。对一些高强度的光面钢丝就要经过“刻痕”、“压波”或“扭结”，使它形成刻痕钢丝、波形钢丝及扭结钢丝，增加粘结力。
（3）要有足够的塑性和良好的加工性能。钢材强度越高，其塑性越低。钢筋塑性太低时，特别当处于低温和冲击荷载条件下，就有可能发生脆性断裂。良好的加工性能是指焊接性能好，以及采用镦头锚板时，钢筋头部镦粗后不影响原有的力学性能等。
中国常用的预应力钢筋有冷拉III级钢筋、冷拉IV级钢筋、冷扎带肋钢筋、热处理钢筋、高强钢丝等。
