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应由调整者自已按动按钮进行调整。绝不可一人在机床上调整,另一人在控制柜上操作。5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。6、液压系统压力不可大于14Mpa。7、手动调整侧边油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整,调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步,禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。8,杭州数控弯管机设备厂家、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度,保持上下链条松紧一致。9、自动操作时在有芯弯曲模式中,弯臂返回前,操作人员必须保证芯头在管子里面,或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象,否则,芯头或芯杆有可能被折弯或折断。工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作液压弯管机技术参数编辑液压弯管机SWG系列DWG系列-技术参数品名液压弯管机液压弯管机液压弯管机液压弯管机液压弯管机液压弯管机型号SWG-2A SWG-2A SWG-3B SWG-2A SWG-4D SWG-2A出力12ton 18ton 20ton 行程250mm 320mm 420mm弯管范围Φ21-Φ60mm Φ21-Φ88mm Φ21-Φ108mm模具配置1/2"-2"1/2"-3"1/2"-4"管材壁厚2-5mm备注SWG系列为手动整体式,杭州数控弯管机设备厂家,杭州数控弯管机设备厂家,DWG系列为分体式,可电动可手动。液压弯管机直液压弯管机编辑液压弯管机工作原理CYW—1219型垂直液压弯管机的基本工作原理是。弯管机注意事项:(3)本机具是用油为介质,必须做好油及机具的保养工作,以免淤塞或漏油,影响使用效果。杭州数控弯管机设备厂家
会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的现象。弯管机操作规程编辑弯管机操作前1、机床必须良好的接地,导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压,不能带电插拔插件,不能用兆欧表测试控制回路,否则可能损坏器件。2、在插拔接插件时,不能拉拔导线或电缆,以防焊接拉脱。3、接近开关,编码器等不能用硬物撞击。4、不能用尖锐物碰撞显示单元。5、电气箱必须放在通风处,禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。6、不得私自加装、改接PC输入输出端。7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。8、机床应保持清洁,特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。10、在清洗和检修时必须断开电源。11、开车前准备:检查油箱油位是否到油位线,各润滑点加油,开机确认电机转向,检查油泵有无异常声音,开机后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器处于不允许加油);12、压力调整:用电磁溢流阀调整压力,保证系统压力达到需要的工作压力,一般不高于.13、模具调整:模具安装,要求模具与夹紧块对中心,夹紧块可用螺栓调节;助推块与模具对中心,助推块可调;芯头与模具对中心,松开芯头架螺栓,调正好中心后紧固螺栓。滁州半自动弯管机技术参数全自动和半自动折弯机种类繁多,可以为用户提供极大的灵活性,因此受到欢迎。
弯管机大致可以分为数控弯管机,液压弯管机等等。主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点,在国内弯管机市场占据主导产品位置。主要特点结构方面1、弯管机采用触荧幕加数控模组,对话式操作,程式设定简便容易;2、床身结构稳固,不易变形;3、每一档可设定16个弯管角度,记忆体可储放16组档案;4、俱慢速定位功能,弯管角度稳定,重复精度达±°;5、错误讯息在屏幕上显示,帮助操作者立即排除;6、提供自行研发之座标转换弯管加工值,软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。工艺方面弯管机[1]进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下,外径为D,壁厚为t的管子受外力矩M的作用发生弯曲时,中性层外侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变薄;中性层内侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形,当变形量过大时,外侧管壁会产生裂纹,内侧管壁会出现起皱。管材的变形程度。
弯管机大致分为数控弯管机、液压弯管机等,应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。弯管机分类按照动力类型分类:液压弯管机、气动弯管机、手动弯管机等。按照控制方式分类:数控弯管机、半自动弯管机、全自动弯管机等。按照工作类型分类:单头弯管机、双头弯管机、多头弯管机等‘。按照加工范围分类:微型弯管机、小型弯管机、大型弯管机等。弯管机应用弯管机主要用于电力施工、锅炉、桥梁、弯管机船舶、家俱、装潢等钢管的折弯,具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点,在国内弯管机市场占据主导产品位置。卷弯机:这些弯管机采用金字塔结构,三个滚轴呈三角形排列。管子在滚子上滚动以弯曲成特定的直径。
8)取下,再将导模放入。b、将导模螺丝锁紧即可。调整:a、将导模座固定螺母(FIG-7(5)放松,再将控制面板置于手动模式,按下夹管按钮(FIG-4(3)至导模行径之终点(此时在轮模与导模间须有间隙,可以用导模调整螺杆(FIG-7(6)来调整。b、调整导座调整螺杆(FIG-7(6)使导模与轮模完全密合。c、按下或退夹按钮(FIG-4(6),再将导模调整螺杆(FIG-7(6)顺时针方向转约1/2-1/4圈。d、再将导模座固定螺丝(FIG-7(6)锁紧即可。(4)芯棒安装:a、将芯棒以顺时针方向放入穿心杆。b、再将芯棒固定螺丝(FIG-7(8)固定即可。(请注意芯棒须配合弯管弯曲的方向)弯管机操作流程编辑管型规整化设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重,而且受弯管机机床尺寸的限制;任意曲线、复合弯设计造型很不合理,极大地妨碍了机械化、自动化生产,使操作者难以摆脱笨重的体力劳动;大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。弯曲半径标准化弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说,无论有几个弯,弯曲角度如何,其弯曲半径只能有一个,因为弯管机在弯曲过程中不更换模块,这就是“一管一模”。通常,电动执行器和气动执行器非常适合高速操作。因此,电动或气动弯管机将是高速混合的选择。安庆智能弯管机厂家直销
全自动弯管机 系统部分:液压系统部分采用民用附件或飞机液压附件均可。杭州数控弯管机设备厂家
并停止使用机器。4.所有装配在机器上的油压零件已被分类,以满足出现在油压回路上的系统的极大工作压力。任何出现的增加的压力将会导致潜在危险的运作状态,必须避免。5.购买油品时,请确认润滑油与液压油是无毒的,并且只使用特定的油品,以达到规定的工作状态。6.若身体部分长时间的接触有机油品,可能会使皮肤本身的自然油脂的去除,这样会导致皮肤逐渐的干涩与局部的刺激。当要接触液压油时,请务必穿戴好手套。在任何情况下,请勿吞食液压油。7.在维修与添加液压油使,若发生油品残留地面,务必清理或将油品倒入油槽中。第五节:伺服驱动器的安全措施伺服驱动器被安装在电气控制箱内,一个伺服驱动器控制在每一个可转动机器轴的AC伺服电机,例如,送料轴、转角轴,每一个伺服驱动器可由其自身的显示器来检查,确定它是有效的。如果驱动器没有动作或已经过载,那么检查此驱动器的显示器,这时它会没有显示或发出报警信息。在这情况下,机器将不会运转。当伺服电机有异常时,伺服驱动器之显示器上会显示一些代号告知异常状况,如果有发生此类情况可参考说明书或弯管机厂家联系。由于伺服驱动器内部有高压电路,因此运转过程中请勿触碰。而且除弯管机厂家指定者外。杭州数控弯管机设备厂家
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