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关 键 词：怀化冷库门
行 业：建材 保温/隔热材料 保温板
发布时间：2022-07-29
如下
①平移门有不锈钢和彩钢板二种，
②采用PU作芯材，开闭轻松，特制聚乙烯滑动轮，耐低温TPE橡胶密封，主件模铸不锈钢，铝合金浮开沉闭导轨，开启轻便，密封良好，光洁漂亮，耐腐耐用，
③所有钢铁配件螺丝全部镀锌，加固耐腐，开闭轻松，内外开关，维修保养简单，
④低温库门加装进口电热丝，在-85°C时不会结冰，
⑤尺寸在8000*8000高内任意选购，可加装防撞板。门洞净尺寸 宽高 mm：（500-8000）（1800-8000）之间，
⑥开启方向：可以左右任意单向。钢板材料可以为：不锈钢或彩钢板。
备注
①可加装防撞板，门板厚度50mm，75mm，100mm，120mm，150mm，200mm
②-1 ℃以下加装电加热丝系统，适用于-85℃～+85℃的保温库房
平移门的门板设计十分重要，但滑动轴承的设计也至关重要，应给予高度重视。在所使用的移门系统中，的一种莫过于利用门的自重，在门移动到关闭位置时自动卡住。这种设计是在门板的两个角上安装的尼龙轴承在含有90°角的轨道中滑动，并且有的可调制动器。轨道上有凹槽，当门关到位时，尼龙轮落入凹槽使门停止运动，并与地面和门框形成完好的密封。由于这个动作是门运动到关闭位置时才发生，因此不会对密封条产生很大的磨损，不像有些系统，其滑轨渐渐地向门框和门槛弯曲，门栔斜到门框上而不断地对密封条产生磨损。手工操作时，利用把手从凹槽中移出，这时门即失去密封作用。门一但回到轨道上，就能方便地关启.这一可靠的关闭动作可以防止门产生微小的张开而导致密封不严实。
选择轨道系统时，要对以下问题进行认真考虑：
轨道系统是否有良好的密封作用，密封条是否会产生过度的磨损，使用过程中轨道是否具有足够的强度。
在所有方向上，门的调整是否很方便和准确。
滑轮是否耐用，能否自由的转到。
内部和外部把手能否方便地将门启闭。
系统能否被锁住，是否具有紧急逃生装置。
移动系统是否需要经常维修，一旦损坏是否可以方便地进行维修。
自动控制系统是否通用便利。
冷库门、安徽冷库门、合肥冷藏库门、安徽定做冷库门、合肥冷库门厂、冷库门价格、冷库门性能 冷藏库门的类型及门型号 A 手动平开冷藏库门（LMSP） 洞口宽1200~3300，洞口高2100~3300。 B 手动推拉冷藏库门（LMST） 洞口宽1200~3300，洞口高2100~3300。 C 电动推拉冷藏库门（LMDT） 洞口宽1200~3300，洞口高2100~3300 D 电动直升式冷藏库门（LMDZ） 洞口宽2100~3000,洞口高2400~3000。 门扇材料及说明 隔热保温材料：聚氨酯。采用高压灌注机往模腔中的门坯内灌注。 面板材料：采用不锈钢板、涂塑钢板、防锈轧花铝板、耐老化的玻璃钢胶衣平板。面板材料设计师可在设计说明中交待，也可由建设方定货时直接向生产厂交待。 门框架：采用玻璃钢复合材料做成全封闭的框架。 密封条：采用三元乙丙橡胶制品。 冷藏库门库内卸锁逃生装置、电动推拉冷藏库门受阻时的停止或自退装置、任意位置启闭装置、电动冷藏库门停电时的手动装置、门樘的电热装置及各种五金配件等，均可配备或选配。
1、选择吊点位置时，首先考虑空气循环好的位置，其次在考虑库体结构方向。
2、冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度。
3、冷风机所有吊栓应全部紧固，并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭，防止冷桥和漏气。
4、吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁，过梁应横跨到另一块顶板和墙板上，以减轻承重。
组装技术
1、半封或全封闭压缩机都应安装油分离器，并在油分内加住适量机油，蒸发温度低于—15度时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。
2、压缩机底座应安装减震胶座。
3、机组的安装要留有维修空间，便于观察仪表和阀门的调节。
4、高压表应安装在储液灌阀门三通处。
5、机组整体布局合理，颜色一致。各型号机组安装结构应保持一致。
制冷管道
1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径，当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。
2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。
3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。
4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。
5、调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的4分之一处。
6、排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环，防止停机后气体冷却液化回流到
高压排气口处，再启机时造成液压缩。
7、冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。
8、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置，电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。
9、必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。
10、制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性，紧固后擦拭干净，各截门盘根要锁紧。
11、膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm处，用双层保温缠紧。
12、制冷系统安装完毕后，要整体美观，颜色一致。不应有管路交叉高低不平等现象。
13、制冷管路焊接时要留有排污口从高低压用氮气吹污进行分段吹污，分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格。吹污压力用0.8MP。14、在全系统焊接完毕后，要进行气密性实验，高压端充氮1.8MP。低压端充氮1.2MP。在充压期间用肥皂水进行检漏，仔细检查各焊口，法兰和阀门，简陋完成后保压不掉压。
电控系统
1、每个接点标记线号以便检修。
2、严格按照图纸要求制作电控箱，并接电做空载实验。
3、在每个接触器上标明名称。
4、将各电器元件导线用绑线固定。
5、电器触点压紧电线接头，电机主线接头，应用线卡卡紧，必要时挂锡。
6、各设备连接要铺设线管，并用卡子固定，PVC线管连接时用胶粘接，管口用胶布封缠。
7、配电箱安装水平垂直，环境照明良好，屋内干燥便于观察与操作。
8、电线在线管内所占面积不得超过50%。
9、.电线的选用要有安全系数，机组运行或化霜时电线外表的温度不得超过40度。
10、电路系统必须5线制，没有地线的要加装地线。
11、电线不应暴露在露天，以免长期日晒风吹线皮老化，发生短路漏电等现象。
制冷系统
1、测量电源电压。
2、测量压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。
3、检查制冷系统各阀门开闭情况。
4、抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70%—80%重量，然后在运转压缩机，从低压加气至够量为止。
5、开机后首先听压缩机的声音是否正常，看冷凝器、冷风机运转是否正常，压缩机三相电流是否平稳。
6、正常降温后，检测制冷系统各部分，排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度，观察蒸发器、膨胀阀结霜情况，观察油镜油位及颜色变化，设备运转的声音有无异常。
7、根据冷库的结霜和使用情况设定温度参数和膨胀阀开启度。
冷库门一般配合风幕机，能够有效地减少冷库冷量的损失。
库是用于食品冷冻和冷藏的建筑物，它是通过人工制冷的方法，使库内保持一定的低温。为了减少外界热量的传入，冷库的地坪、墙壁和屋顶都敷设一定厚度的防潮隔气层和隔热层，在日常使用管理中，应根据冷库的特性，实行科学管理，以保证安全生产，达到延长使用寿命，降低生产成本，节约维修费用，提高企业经济效益的目的。
冷库门是冷库的咽喉，工作人员进出，货物进出，甚至空气的交换，都通过它，所以冷库门也是管理的主要部位。热空气通过库门开启渗入库内，不仅造成热量增加，库温升高，而且大量的热湿交换，使冷风机或蒸发器排管结霜，导致库内温、湿度波动，影响产品储存质量。减少库门耗冷应从以下几个方面入手：
1、对冷藏门进行有效的维护，确保冷藏门无故障启闭，定期检查密封条和电热丝的性能，随时处理冰、霜、水，保持冷藏门的严密性，防止运输工具碰撞库门。
2、尽量减少开门次数和开门时间，做到进、出随手关门。
3、在房门内侧加挂棉门帘或PVC软门帘。
4、在库门外侧设空气幕，并保证安装正确，运转正常。
冷库门介绍冷库平移门采用PU做夹芯材料，上下轨道采用坚固的抗腐蚀铝合金型材，尼龙滚轮采用特种材料一次性压注成型，门扇框采用铝合金型材+塑料冷桥，隔断冷源、不易跑冷。平移门的开启及关闭采用“浮开沉闭”式结构，充分利用重力原理来保持门体的密闭效果且密封条不易磨损，密封条采用三元乙丙制作，其耐化学稳定性，耐老化性好。
