中德新亚建筑材料有限公司
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关 键 词：江门速砼修补料公司
行 业：建材 特种建材
发布时间：2022-07-26
浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料**面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得**过30min。**时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。
制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不**过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。
对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。A.水泥混凝土路面破碎板快速修补。无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、祖秀等特点。高强快速修补料是针对混凝土结构破损的特点而开发的高性能**早强型混凝土结构修补材料。水泥路面修补料、混凝土路面修补料、道路修补料，机场跑到修补，高速公路收费站修补，河道面修补，国道修补，乡道修补。水泥地面起砂修补料、混凝土地面起砂修补料、水泥地面修补料、道路面层起砂修补料、水泥路面修补胶、水泥路面修补剂、混凝土路面修补胶、混凝土路面修补剂、道路修补胶、道路修补剂、水泥路面修补砂浆、混凝土路面，修补砂浆、道路修补砂浆。混凝土路面修补，水泥地面起砂处理剂。伸缩缝快速修补料（快速通车）厂家价格-西安
高强快速修补料施工工艺
高强快速修补料是以水泥为基础结合剂，高强度材料（石英砂）作为主骨料，辅以高分子胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的**早强型混凝土结构修补材料。 高聚物快速结构修补料具有是自流性好、快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、祖秀等特点。 高强快速修补料是针对混凝土结构破损的特点而开发的高性能**早强型混凝土结构修补材料。
使用方法
1、适用范围
(1)、JZ桥梁伸缩缝
A.水泥混凝土路面破碎板快速修补。
B.混凝土结构严重破损部位的快速修补。
(2)、XB混凝土结构快速修复
A.混凝土结构表面破损的构件、梁、板等部位的快速修补。
(3)、**道路检查井
A.**道路检查井快速抢修
(4)、JZ-2机场跑道
A.机场跑道快速修复，破损处紧急处理
应支立定型模板并采取防漏浆措施。C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。E.修补：用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料，从制拌开始至修补结束，时间不得**过30min。**时或和易性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。A.混凝土结构表面破损的构件、梁、板等部位的快速修补。（5）材料运输过程中，应采取防雨措施。B.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不**过65℃的温水充分湿润并除去明水。对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。高聚物快速结构修补料。
2、施工流程
（1）工序流程
(1)、JZ桥梁伸缩缝
清理→基面浸润→界面处理→支模→制拌→浇筑→养护
(2)、XB混凝土结构快速修复
清理→基面浸润→界面处理→制拌→修补→养护
(4)、JZ-2**道路检查井
封闭交通→清除→安装井盖→界面处理→支模→安装钢筋→制拌→浇注→养护→罩面→清洁→开放交通
(4)、机场跑道
调查→切割混凝土→清理→浸润→界面处理→制拌→浇注→面层处理→养护
（5）材料运输过程中，应采取防雨措施。F.：用塑料条将修补料**面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3-4h后可结束，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束。冬季应采用保温措施，期适当延长。JZ桥梁伸缩缝主要应用于：水泥路面坑洞处治、水泥路面裂缝处治、桥面裂缝处治，桥面坑洞处治、桥面伸缩缝的修补。A.水泥混凝土路面破碎板快速修补。施工工艺施工后的机具应及时用水清洗干净，以备下次使用。E.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；二次加1/3水。拌和150s。
修补（XB）型修补料
A.基面清理：对原结构混凝土基面，用钢丝刷将松散物清除彻底，并用空压机将灰尘吹净。
B.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在灌注前将基面用不**过65℃的温水充分湿润并除去明水。
D.制拌：根据现场修补面积与修补速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；二次加1/3水，拌和150s。冬季施工时，应采用不**过65℃的温水进行拌和，拌和料温度应在10℃以上。
E.修补：用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料，从制拌开始至修补结束，时间不得**过30min。**时或和易性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。
F.：用塑料条将修补料**面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束。冬季应采用保温措施，期适当延长。
