东莞市长辉阻燃材料有限公司
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产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：音箱外壳PP阻燃母粒
行 业：塑料 塑料助剂 增塑阻燃剂
发布时间：2022-07-26
PP阻燃母粒中含有哪些阻燃因素？随着科技的进步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要，其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多**高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性，为了实现其在、航天、交通、电力及民用等诸多行业的应用，对其进行阻燃改性成为新的课题。目前比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母料之类的产品提高塑料的防火性能。
1、按所含阻燃元素分：按所含阻燃元素可将阻燃剂分为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、磷-卤系阻燃剂、磷-氮系阻燃剂等几类。
2、按组分的不同分：按组分的不同可分无机盐类阻燃剂、**阻燃剂和**、无机混合阻燃剂三种。
3.各树脂适用的阻燃剂：根据阻燃剂组成，添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂
4、按使用方法分：按使用方法的不同可把阻燃剂分为添加型和反应型。添加型阻燃剂主要是通过在中添加阻燃剂发挥阻燃剂的作用。
产品介绍：
是一种新型的阻燃母粒，主要有效物质是含反应型的环保P、N、复合阻燃剂。产品主要设计用于共聚PP阻燃改性使用。
与传统的溴系阻燃剂(十溴二苯醚、四溴双A、八溴醚、八溴双S醚、TBC等)相比添加量少，阻燃效果好，不需要加三氧化二，溴含量低（在改性好的产品中几乎接近无卤要求）。同时该阻燃剂还具有非常优异的加工热稳定，无析出性，耐水、耐光老化、无、不与色母及其他添加剂产生副反应等特性。
产品可直接用于注塑、挤出等工艺。
质量指标
外观：白色颗粒
干燥失重≤0.5%
开始分解温度：285℃
性
LD50(口服)>5000mg/kg(属无)
潜在致性：无
皮肤性：无
主要应用
本产品可广泛应用于聚
添加量
建议配方 均聚pp添加5%-8%
包装及存运
每袋净重25KG
阻燃母粒
名 称：PP阻燃母粒
型 号：CH-300阻燃母粒
外 观：白色颗粒
添 加 量：3-5%
环保标准：ROHS
阻燃级别：UL94V-0
适用范围：PP波纹管、注塑、板材、透明薄膜等
阻燃母粒以磷、氮、溴为主要阻燃元素，符合欧盟ROHS环保标准。主要的阻燃机理是一方面依靠凝固相和气相双重阻燃，发挥协同效应提供阻燃效率；另一方面则提供催化效应加速体制内部熔融滴落带走热量而起到阻燃作用。具有阻燃效率高，离火即灭、阻燃制品密度小、发烟量低、模具腐蚀小、产品光泽度高、易加工、添加后制品可达低卤标准，具有高的性价比等优点。
产品说明书
本产品为添加型阻燃母粒，加工流动性好，有好的热稳定性和光稳定性,*添加三氧化二
即可以达到好的阻燃效果,可与PP塑料掺合共混后直接注塑成品，很好的解决了传统阻燃剂因添加
量大而造成的密度高、添加成本高、制品各项物理性能严重恶化、与树脂相容性差、易析出起霜、发
白的缺点，是目前市场上用于PP的阻燃母粒产品。本产品完全符合欧盟环保标准（RoHS），不含
多溴（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）。
1、产品性能指标：
项目 外 观 挥发物 热分解温度 不溶物 纯 度
指标（优级品） 白色颗粒 ≤0.3 % ≥240 ℃ ≤0.03 % 88—90
2、应用说明：基本阻燃推荐配方
树脂（% wt） 推荐添加量（% wt） 阻 燃 等 级
PP（均聚） 97-95 3-5 UL94 V—0
PP（共聚） 90—92 8—10 UL94 V—0
3、性能参数(数据仅供参考，用户在实际使用中可能有不同)：
项目 单位 均 聚 PP
（未阻燃） 均 聚 阻 燃 PP
（含8%的阻燃母粒）
比重 g / cm3 0.91 0.93—0.95
拉伸强度 MPa 32 32
悬臂梁缺口冲击强度 KJ / m2 4.7 4.8
断裂伸长率 % 116 115
弯曲强度 MPa 27 26
热变型温度 ℃ 110 112
阻燃性 UL94 1.6mm 不阻燃 V—0
4、产品**优点:
添加量少，添加成本低，*添加三氧化二，可直接注塑，减少加工环节和费用；
完全符合欧盟环保标准（RoHS），无粉尘污染；
热稳定性高，适合较高加工温度场合（≥200℃）；
终的阻燃产品密度小，约为1；而其他溴类阻燃PP密度约为1.3—1.4左右；
机械性能好（与树脂相容性好），各方面性能几乎与纯树脂保持一致；
色性好，产品基本为半透明，可配置成各种颜色。
包装、储运：每包25公斤，有内衬的纸塑复合膜袋装，按非危险品储运。
