激光表面淬火技术 可进行表面合金化处理
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关 键 词:激光表面淬火技术
行 业:机械 电焊/切割设备 激光焊机
发布时间:2022-07-24
我公司生产激光淬火设备,同等配置帮您节省一本采购成本,可与国内外机器人进行集成,有多家客户合作成案例,具体了解咨询请联系销售。
激光淬火机的优点:
1、晶粒小
激光淬火所得到的马氏体晶粒特细,织构密度高些,表面耐磨性能大幅度提高。
2、变形小
激光淬火快热速冷,热危害区小,淬火应力及变形小。激光淬火前后工件的变形基本上能够忽视,因而尤其合适高精密要求的零件表面处理。
3、智能环保
激光淬火不用油、水等物质参加,不会造成环境污染。
激光淬火技术与高频淬火、渗碳、渗氮等传统工艺相比,具有以下特点:
(1) 激光淬火是快速加热、自激冷却,不需要炉膛保温和冷却液淬火,是一种无污染绿色环保热处理工艺,可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。
(2) 由于激光加热速度快,热影响区小,又是表面扫描加热淬火,即瞬间局部加热淬火,所以被处理的模具变形很小。
(3) 由于激光束发散角很小,具有很好的指向性,能够通过导光系统对模具表面进行准确的局部淬火。
(4) 激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3~0.7mm。
激光淬火机性能特点:
1、高稳定性的光路设计,大功率散热系统,满足长时间大批量生产的需要。
2、高强度机身结构,保证精密度,性能稳定。
3、能量负反馈系统电源,控制淬火热量更加稳定。
4、选配高清视觉系统,可实时观测淬火效果,便于调整。
5、激光接度身定做的4轴控制系统,易懂易学上手。
6、扩展性强,可结合流水线,光电传感器,气动夹具等组合进行全自动无人值守式加工。
激光淬火的特点:
1.淬火零件不变形、激光淬火的热循环过程快。
2.几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层。
3.激光淬火不开裂、定量的数控淬火。
4.对局部、沟、槽淬火定位的数控淬火。
5.激光 淬火清洁、、不需要水或油等冷却介质。
6.淬火硬度比常规方法高 、淬火层组织细密、强韧性好。
激光熔凝层比激光淬火层的硬化深度更深、硬度要高,耐磨性也更好。该技术的不足之处在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破坏,一般需要后续机械加工才能恢复。为了降低激光熔凝处理后零件表面的粗糙度,减少后续加工量,华中科技大学配制了的激光熔凝淬火涂料,可以大幅度降低熔凝层的表面粗糙度。进行激光熔凝处理的冶金行业各种材料的轧辊、导卫等工件,其表面粗糙度已经接近激光淬火的水平。