浙江匠心液压科技有限公司
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油缸的加工 缸筒作为油缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8m，对同轴度、耐磨性要求严格。
液压油缸的稳定性会受到所在的环境，温度，压力等因素的影响，特别是液压油缸本身在其密封性受损后，会影响工资，如果要修复或更换零部件比较困难且成本较高。
液压油缸的材料优异的附着力和良好的抗压能力，不但能够满足上述的工况要求下的生产使用要求，而且操作工艺简单易行，既无热影响，涂层厚度又不受限制。同时涂层本身具有的优越的耐油耐腐蚀性能及自润滑功能，确保了修复后的耐磨性能，保证了企业的正常生产，避免了液压油缸设备部件的损坏加剧。
液压系统中进入空气。主要是因为系统中有泄漏发生。此时应检查液压油箱的液位，液压泵吸油侧的密封件和管接头，吸油粗滤器是否太脏。若如此，应补充液压油，处理密封及管接头，清洗或更换粗滤芯。
传统的液压油缸修复方法主要是将有损坏的部件拆卸下来进行外部协作修复，或者进行表面整体修复，传统的液压油缸故障修复周期会比较长，而且费用高。为了降低周期，节约维修费用，现在液压油缸修复维修方法是采用高分子复合材料，技术在现场进行划伤尺寸的恢复修复。
液压油缸在使用的时候注意保养清洁维护是可以延长使用时间的，可以参考这五个点：
1、保持液压油缸的清洁。油里的污物会损伤系统的零部件。
2、保持液压油量。油少了，会进空气，使系统运行不正常。
3、注意观察油缸有无漏油。漏油说明密封坏了，不及时更换，不仅费油，还使出力下降，严重时不动作。
4、熟统运行的声音。正常和有故障的声音是不同的，听到异声就知道有毛病了，及时排除，以免小毛病变成大损坏，造成大的损失。
5、注意检查液压油缸紧故件是否松动。要保持其有效紧故状态。
