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深圳市创伟达喷涂设备有限公司
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自动喷漆流水线参数设计60度旋转固定***喷涂生产线特点:、连续式在线喷涂，产量高。2、360度旋转喷涂，无死角，喷涂效果好。3、除尘、喷涂、烘干、UV一体式，省人力，品质好管理。4、喷枪参数数字化管理，免喷涂师傅。5，珠海自动化喷漆设备推荐厂家、喷涂区域无尘级别可达万级，产品合格率高，稳定。6、适用范围广。二、工艺资料：输送速度：V=0-10米/min变频调速。工件自转：V=10-200R/min变频可调。产量：500-5000件/h(视工件大小及挂件方法计量)。喷枪数：每喷房6-8支喷枪(视喷涂需要可增或减少)。涂装方式：工件正反自转配合各角度固定喷枪循序喷涂。喷房：万级设计，水洗无尘喷房、负压排气。供风：可按无尘等级需求规划不同等级供气过滤系统。烘烤：远红外线加热、温度：Tmax=150℃±3℃可调。控制：采用可编程PLC控制,来料自动检测，珠海自动化喷漆设备推荐厂家、喷涂。三、工艺流程：(以一涂一烤为例)1上料－2人工静电除尘－3自动静电除尘－4自动喷涂－5静置烘烤冷却－6UV固化－7下料.(每增加一涂一烤3、4，珠海自动化喷漆设备推荐厂家、5工艺需增加一组设备)。四、适用范围：适用于数码产品、工艺品等产品的表面涂装。喷油生产车间为什么需要无尘送风系统？珠海自动化喷漆设备推荐厂家
自动喷漆设备输送方式:自动地轨链输送,线体长度按客户要求定做6、输送速度:V=0.5-6m/min可调；设计速度:2.5m/min；7、工件材质:塑胶件外壳；8、喷涂方式:固定木板自动喷涂,(正、反自转机构装置)；9、烘烤方式:红外线电加热烘干固化(0-80℃)可调+紫外线UV光固化；10、净化方式:整体车间彩钢板隔墙；绿色自流平环氧地面装饰；11、供风系统:制冷供鲜风系统,供排风装置设室外安装；12、工艺流程:手动除尘→治具组装输送→手动除尘→工装上线→手动除尘→自动静电除尘1→自动静电除尘2→底漆喷涂→底漆流平→底漆固化→冷却→自动静电除尘→面漆喷涂→面漆流平→面漆固化→UV光固化→冷却→下件→品检包装。三、附录!1、本工程设备外电、水、气源设施装置(由客户自备)；2、本工程不包括户外土建、设备外钢结构等其它项目；上海头盔喷漆设备推荐厂家创伟达喷涂设备有限公司一是家集体规划,设计,服务,安装与一体化专业自动喷漆设备厂家; 质量品牌,**服务。
UV自动喷涂线是普通UV涂料、油墨、胶等在瞬息间完成固化的目的,本质上是靠一定强度的UV紫外线照射实现固化。其特点产品质量外观色泽光亮、硬度强、耐磨损、耐容济、固化速度快,是较理想的UV光固化涂装设备。特点:1.采用国内我们的强制旋转链条。该设计采用链轮带动链条式。2.运转平稳、匀速、不丢转；能较大的提高产品的成品率,减少次品、废品。3.速度0-15米/min可调。可根据喷涂件的特点调整链条运转速度,提高生产率。4.机台喷柜采用不锈钢制作,防锈且易于清洗油污。5.电气系统主要采用可编程逻辑(PLC)控制器和人机界面(触摸屏)进行控制导入更加人性化。6.合理高效的流程配置,不仅使设备性能趋于比较好,而且兼顾环境保护。适应:塑胶、化妆品包装容器、电子、电器、五金等表面无尘自动喷涂,尤其在真空镀膜行业得到广泛应用。
干式喷漆设备功能说明l提供的漆雾分离系统处于喷漆室格栅平面以下。漆雾分离系统的任务是从工艺空气中除去喷漆过程中产生的过喷油漆。喷漆室废气通过喷漆过程带有部分潮湿粘性油漆微粒被吸入到空气导流通道并且通过漆雾分离系统，将净化后的空气导入排风管/循环风通道。l油漆微粒在漆雾分离箱中进行分离。油漆微粒被捕集在各个漆雾分离箱的内部。经过过滤器净化的空气作为净化的废气导入排气处理系统。干式喷漆设备结构系统1.2过滤分离系统结构漆雾分离系统包括：空气导流室，漆雾捕集室，风管和风机。1.2.1空气导流室l喷漆室格栅平面下方，漆雾捕集室之前有一个空气导流室。l整个结构由不锈钢钢板组成。如有必要，用钢制支撑结构进行加固。l不锈钢钢板的厚度为2.0mm。l空气导流室是完全方便通行的。空气导流室是***密封的（焊接）和涂装车间隔开l空气导流室墙壁和地面范围中用于执行管道、钢结构、电缆绝缘套管所必需的所有开口部分是专业密封的。无尘送风系统起到什么样效果？
自动喷漆设备产品不良率分析（1）不燥不良：涂料固化充分出现发白或发彩现象：现象有两种：溶剂发挥不完全和固化不完全A溶剂发挥不完全的原因及分析结果：1、原因：红外流平温度过低或时间不足分析结果：提高温度，降低速度2、原因：涂膜过厚分析结果：加入适量稀释剂或降低喷漆流量3、原因：溶剂挥发速度慢分析结果：调整溶剂的挥发速度B固化不完全的分析结果1、原因：传送带速度过快分析结果：降低传送带速度2、原因：UV灯老化分析结果：及时更换UV灯管3、工件复杂导致部分UV能量辐射不足分析结果：根据工件调整固化设备（2）附着不良：底材、涂膜、铝层之间附着力不好而导致涂层脱落现象现象有两种：底漆脱落和铝层脱落A底漆脱落的原因及分析结果1、溶剂挥发不完全分析结果：提高IR温度和流平时间，减少漆膜厚度2、底漆固化不完全分析结果：增加UV固化的能量3、基材表面清洗不彻底分析结果：超声波清洗或化学处理4、涂料不适合基材分析结果：火焰、电晕处理或者更换配套涂料B铝层脱落的原因及分析结果1、溶剂挥发不完全分析结果：提高IR温度和流平时间，减少漆膜厚度2、底漆固化不完全分析结果：降低传送带速度五金静电喷漆设备操作与运行。上海头盔喷漆设备推荐厂家
自动喷涂设备设计规划影响整个设备运行及发展；珠海自动化喷漆设备推荐厂家
汽车内饰件自动喷漆设备，颗料现象：灰尘及异物现象1、原因：空气涂料受污染分析结果：参考“底漆的颗粒现象”2、原因：镀膜放置时间长分析结果：镀膜层被污染而酸化，镀膜后立即喷面漆（3）秸皮现象：缩孔现象：涂膜表面出现火山口现象1、原因：镀膜层被污染或氧化分析结果：检查污染，镀膜后立即喷面漆2、原因：压缩空气污染分析结果：检查油水分离器3、原因：涂料污染分析结果：添加适量防缩孔助剂4、原因：镀膜仓污染致镀层受污染分析结果：清理镀膜仓5、原因：喷枪、空气管污染分析结果：清洁喷枪、管道（4）色斑现象：面漆颜色不均匀，凝聚到一起的现象1、原因：染料的相溶性不好分析结果：检查染料与面漆的相溶性，更换染料2、原因：面漆中加入的稀释剂过多分析结果：减少稀释剂的用量，或提高涂料本身的固体含量3、原因：空气气压过低或过高分析结果：调整气压，涂料雾化充分，调整喷枪合适的距离4、原因：涂料的喷涂量过多分析结果：在遮盖的情况下尽量喷薄珠海自动化喷漆设备推荐厂家
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