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深圳市水滴节能科技有限公司
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注塑机伺服节能改造后的特色,一般说来,改造后的注塑机节能率可高达到百分之八十,较大的节省了能源。同时,采用的是双闭环控制的,流量和压力都能得到精确的控制,产品的质量会更加有保证,企业也会获得更多的利益。注塑机伺服节能改造后采用的是永磁技术。开机运行速度快,在短时间内就可以迅速达到1500转,较大的缩短了注塑机的时间;在保压时可以低速运转,有效的降低了噪音,保证注塑机的安静,环境也得到了提升。除此之外,还可以降低注塑机的油温,通常都能保证在30度以下,使机器的寿命延长,减少了冷却水的使用。由此看来,注塑机伺服节能改造为我们的工作的顺利开展带来了便利,注塑机节能电热圈哪里有,也更加的经济适用,注塑机节能电热圈哪里有,注塑机节能电热圈哪里有。注塑机节能改造中有变频器和伺服器一说,很多人认为是两种不同的设备,其实二者没有区别。注塑机节能电热圈哪里有
注塑机节能改造就是对注塑机高能耗的部位做节能改造技术,在早期的注塑机采用的是全液压式,注塑过程是处于变化的负载状态的。据相关的统计表明,高压节流造成能量损失会高达36%~68%,因此能耗的成本也会比较高。注塑机节能改造,针对注塑机能量损失的原理,采用了先进的技术,把不必要的能量都可以有效的节省了下来。同时,所用的加热方式普遍为电热圈加热,丝毫通过接触传导的方式把热量传到料筒上去,但在一些温度比较高的场合中就不能适应了。注塑机的节能改造的高频加热系统对塑料加工企业来说其节能效果是非常铭心啊的,节电率提高,从而有效的体现了它的节能优势,不只能提高生产效率,而且还有效的改善了车间的环境,从而降低了生产成本。注塑机节能电热圈哪里有注塑机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。
伺服节能注塑机近年来也被普遍使用,相对于传统的注塑机,增添了全新的技术和智能化理念,特点和优势都很多。伺服节能注塑机特点:敏捷高效。传统的注塑机工作效率低,已经不符合现代工业发展的要求和标准了,所以被淘汰是必然趋势。现在的节能注塑机采用了全新的伺服技术,增添了全新的伺服变速动力控制系统,相比传统的注塑机,伺服节能注塑机响应更快,准确度更高。而且周期短,效率高,也是其重要特点之一。采用了全新伺服技术的注塑机,每个动作之间的启动和停止时间更少,取消了比例阀后,也减少液压泄露的问题,速度变的更快了。
塑料制作行业中普遍使用的注塑机,如果使用节能全数字式交流伺服电机节电器控制油泵,既可提高设备的可靠性和使用寿命,又可节省大量电耗,较大地提高了企业的经济效益和市场竞争力。注塑机节能的本质:其实节能就是消除浪费,像外出时关灯一样。在注塑周期内,保压、塑化完成后的冷却时间及成品取出的动作(人手或机械手取出)是可以达到较大节能的,因为此时的动作几乎或完全停顿,但定量泵(定频)还是以较大的流量运作,将能量浪费掉。由于厚壁产品的保压时间及冷却时间长,采用节能设备的选择。注塑机的节能方案主要有:对加热料筒采用新的加热方式。
随着塑胶制品的大量应用,塑胶行业的发展迅速,同时,其竞争也越来越激烈。如何使自己在竞争中取得先机,是每一位人士都在思考的问题。在注塑行业中,注塑机是一种通用型机械。传统设计上,考虑到其通用性,设计时是以其较大容量为标准的。而在实际加工中,常常出现大马拉小车的现象,由此造成的电能无功消耗相当严重。经过分析其工作过程我们发现,合理地利用油泵电机的功率可以减少电能耗损,从而使大力的降低成本成为可能。 根据注塑成型机的工艺要求,利用注塑机同步信号及电气控制来调节注塑机的压力比例和流量比例阀,将传统的定量泵改变成节能型变量泵,将通过溢流阀的回流流量降到较少,液压系统输出与整机运行所需功率匹配,减少了高压节流溢流能量损失。注塑机是怎么达到节能降耗的?注塑机节能电热圈哪里有
水滴节能伺服器节能效果在40%-60%之间,目前已在全国得到普遍的应用。注塑机节能电热圈哪里有
注塑机辅机设备领域,特别是涉及智能环保注塑机余热回收烘料节能系统,包括保温集热装置,风泵,电磁阀,辅助加热器,智能电控箱及过滤装置,其特征在于保温集热装置与注塑机炮筒相配合,在烘料桶上口与注塑机炮筒之间设置有余热气体输送管路,在余热气体输送管上设有过滤装置和风泵,保温集热装置与注塑机烘料桶下口之间设置有加热气体传送管路,在注塑机烘料桶下口处设置有流体汇集器,流体汇集器内设有温度传感器和辅助加热器,在余热气体输送管路的风泵输出端与注塑机烘料桶下口的流体汇集器之间连接有余热气体输送支路,在余热气体输送支路上设置有电磁阀,加热气体传送管路和余热气体输送支路均与流体汇集器相连通,温度传感器,风泵,电磁阀和辅助加热器均与智能电控箱相连接,它具有结构简单,使用方便,余热利用率高的特点。注塑机节能电热圈哪里有