液体碱蚀添加剂为棕褐色液体，含固量43%以上，使用该添加剂可以防止槽液结垢，槽液溶铝量可达120g/L以上，而且能提高铝材表面质量，降低铝损失和碱的消耗，使用该添加剂无特殊环保要求。

一、配槽组成：

碱蚀添加剂
氢氧化钠 
水 

10～20g/L
35～40g/L 
余量 

二、工艺参数：

温 度 
时 间 
游离氢氧化钠

40～65℃
1～25min 
35～70g/L 

三、槽液维护：

1. 每天分析槽液中游离碱及铝离子含量，新配槽时控制游离碱35～40g/L，以后随铝离子浓度增加而适当提高碱浓度和槽液温度，添加剂加入量为固碱加入量的1/6；
   2．在工艺条件正常情况下，使用该添加剂槽液呈灰黑色，如槽液出现灰白色，表明添加剂或碱浓度不足，应及时补加；
   3．碱洗槽停止生产时，温度宜保持40℃左右，或适当提高氢氧化钠和添加剂含量，这对于防止沉淀很有好处。

2. 消耗计算；

1普通型材；碱蚀剂1­-2KG 氟化氢铵10-20KG

2砂面型材；碱蚀剂3-7KG氟化氢铵20-35KG