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泰安中锐能源环保科技有限公司
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配煤生产线是由调速皮带秤、破碎机、混煤机、除铁器、输送机、微机控制等组成的自动化配煤系统,用户设定多种配方和产量,系统根据配方自动计算出多种煤的下料量,控制调速皮带秤下料,配置出不同品味的燃煤。系统智能化高,运行稳定,使用简单,可应用于煤矿、码头、洗煤厂等行业。 系统特点 1、自动化程度高,控制系统采用工控机、PLC、智能称重模块,根据启停顺序依次自动启停各台设备,使用过程中出现故障,自动停机并报警,以防扩大故障范围。 2、操作简单,调出配方后,按启动键,运转设备自动依次启动,不需人工干预。 3、调速皮带秤配有称重模块,计量精度高。 三、机械部分 1、皮带输送机,采用电动滚筒驱动,托辊采用节能托辊,密封性能优良,使用寿命较长,维护简便。具体长度、数量、带宽根据现场条件设计。 2、除铁器,用于出去原煤中铁杂质,保护后面工序的设备。 3、定量给煤秤3-8台,采用重型秤DEM1235型。带宽1米2,头尾轮中心距3米5,台时量程25~250吨,用于按照预先设置配比连续下料。配比下料环节是整个工艺流程中重要的环节,直接影响到流程的连续性和产品质量的稳定性。该定量给煤秤有以下特点: (1)采用承重型设计,主体框架采用5mm板材一次折弯成型,耐压不变型。 (2)全电子悬浮式称重结构,多点称重技术,增加了计量精度和可靠性。 (3)秤体带自动纠偏装置以自动清扫装置,以防皮带跑偏、沾料影响计量。 (4)采用多托辊计量结构,解决单托辊计量计量距离短而造成的计量误差。 (5)多种校准方式。物料校准、挂码校准、链码校准、砝码校准。 (6)采用数字称重模块,分辨率100万,采样速度50次/秒。 (7)数据传输采用数字信号传输,无信号衰减,无干扰。 (8)彩色中文图像显示,产量查询报表打印;流量曲线,重要数据密码保护。 4、混煤机,采用HL系列双轴搅拌,上线处理能力800T/H。 (1)双轴运行结构,双减速电机,运行稳定。 (2)搅拌叶片焊有合金刀头,使用寿命较长。 (3)叶片间距可调,**混匀的前提下,尽量小的破坏物料外型。 (4)封闭结构,扬尘小,现场环境不受污染。