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芜湖弘马新材料有限公司
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施工现场使用速凝剂的安全技术规定 使用速凝剂的主要目的是快速固化球鞋,减少回弹损失,防止球鞋因重力下落,提高在潮湿环境中的适应性。分层喷涂厚度并缩短喷涂层之间的间隔时间。 液体速凝剂通常用于满足小于5分钟的初始固化时间和小于 12 分钟的固化时间,液体速凝剂价格,8 小时后强度为 0.3 MP 或更高,速凝剂,28天强度不应小于70加速凝结试样的强度; 减水剂:在喷丸中加入少量减水剂,显着降低水灰比,无碱液体速凝剂,提高混凝土强度,在保持混凝土流动性的同时降低回弹、抗渗和抗冻性。 搅拌运输 向搅拌机中加入所需的水泥、砂、石、水、减水剂,调整混合比。拌好的成品混凝土由运输设备运至喷涂现场,加入湿喷漆料斗,按湿喷机的喷涂操作程序进行操作。 喷射混凝土的湿拌比根据8-15厘米混凝土和工作性坍落度和混凝土强度条件确定。根据使用的量,可将市售混凝土用于实际施工
在高温期使用水泥速凝剂,请注意以下几点。
1、加强对混凝土制造过程的控制,派遣内部质检员到商品混凝土搅拌站对各种原料的到货质量、计量条件、搅拌时间等进行监测检查,由检测员做出选择。支持。
样本。测量坍落度,及时与施工现场沟通,相互沟通,记录混凝土输送车离开搅拌站的时间。
2、混凝土运输避开高峰交通流量 通过认真深入的调查研究,确定省时短途运输路线,并采取应急措施。
3、喷射混凝土用425级及以上普通硅酸盐水泥、硬质清洁中砂、粗砂、坚硬耐用的砾石和鹅卵石与促进剂混合。使用前先做
符合性试验与水泥和水泥浆混凝效果试验确定掺量。
4、浇注混凝土前,应检查模板、支架、钢筋及预埋件。选择刚性好、表面光滑、接缝密、不变形、不翘曲的模板,并选择合适的模板。
选择合适的支撑位置,防止支架和霉菌的生长。
5、浇筑混凝土2m以内自由落体。 6.压实混凝土时,振动器避开钢筋,与模板保持一定距离。
7、 结构结构节点保留在剪力或弯曲距离小的地方。
8、控制混凝土养护的温度和湿度,保证混凝土硬化和强度增长所需的环境,制定专门的养护方案。在炎热或干燥的天气里,用袋子和草袋盖住组件
润湿时间长 9.炎热季节浇注混凝土时,要注意混凝土搅拌、运输和应用过程中的水分蒸发问题,液体速凝剂配方,并在现场观察计算,适当增加搅拌用水量,用于砌筑的砌块须预先浇水并完全润湿。
在化学添加剂中,速凝剂的使用非常流行,得到了用户的支持。
对水泥浆性能的影响,一般来说,没有速凝剂的水泥的固化速率随着温度的升高而增加。但是,对于掺有速凝剂的水泥,其相对强度随着温度的降低而增加。
对砂浆抗裂性的影响根据掺加无碱低碱速凝剂的砂浆抗裂试验结果,掺加低碱速凝剂的砂浆中抗裂碱的含量比较合适。
速凝剂携带的碱与水泥携带的碱相同,增加砂浆和混凝土的收缩。
施工现场的裂缝调查结果也表明,掺加低碱速凝剂的混凝土裂缝较多,掺加无碱速凝剂的混凝土裂缝很少。建议工程中使用的喷射混凝土**使用无碱速凝剂。
普通硅酸盐水泥的速凝剂用量为2.54。如果**过4,则硬化时间变长,混凝土强度急剧下降。
测试还发现,当速凝剂混合不均匀时,两者会出现显着差异。设置不同区域的速度,要保证施工过程中的均匀性。