目前市场上激光切割机自动上下料设备有上百种之多，水平层次不齐。好多需要的客户也不知道如何选择合作商。
站在客户的角度考虑：尽量直接找生产厂家合作，因为直接接触生产厂家没有中间商环节，可以大大减少投入成本。在一个就是售后服务有保障，省去了中间的一层层传递环节，由客户直接对接生产厂家，这样方便沟通等。当然这只是其中的一小部分，如果您也有激光切割机自动上下料设备的需求，那就抓紧联系我们济南创易自动化设备有限公司吧。
激光切割自动上下料机械手是为实现激光切割的自动装卸而开发的自动化设备。激光切割自动上下料机械手又称自动化上下料设备、激光切割上下料生产线、激光切割装置机器人等。
济南创易开发的自动上下料机械手结构紧凑、外形美观、运行速度快、定位准确、故障报警系统装置有效、可调性强、通用性强，为客户创造了持久的生产效益。
◎ 灵活性高：无需大量操作，采用的布局软件和控制系统，产品规格和形状变化迅速，适用于各种批量产品。
激光切割机激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
自动化激光切割机上下料机器人，激光切割机中必不可少的一环。
激光切割机自动上下料设备的工作原理
代替原有的人工，大大减少成本，在激光切割机工作时，自动上料，激光切割机开启工作模式，激光切割机完成工作后，自动下料，完成了全自动化的工作原理，是新技术，已广泛应用于各行各业，目前，激光切割机自动上下料设备已经成为了不可代替的工作中的一环。
激光切割上下料设备工艺流程
自动上下料设备具有智能控制系统。激光主机与激光切割送料系统一起工作。可手动实现原料小车的前进和后退、成品小车的前进和后退、分叉和张紧、吸盘隔板开关、X轴微动、z轴微动等操作。
自动运行时，原材料小车预加载进料-原料台车进料，成品台车出料-z轴下料，吸盘吸料-吸盘上料-更换工作台-找边、切割-更换工作台-成品台车进料-下料到成品台车台，可实现全自动整套动作的循环操作。前提升是切割机需要发送送料或落料信号，以便与主机配合。
