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juki贴片机代理商 广东自动贴片机供应商
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深圳市都祥电子科技有限公司
联系人：朱经理
电话：13723457970
地址：深圳宝安中心路创业大厦
深圳市都祥电子科技有限公司是目前华南地区较大的一家YAMAHA设备销售商。我们的设备全部来自日本YAMAHA原装进口，性能可靠，状态良好。我们公司团队现有技术及销售员其他工作人员达到20多人，所有全是经过日本YAMAHA公司培训后回厂，有15年以上的工作经验，销售团队有10年以上的销售经验，是YAMAHA销售商。公司的产品包括：YAMAHA各种型号的高速贴片机、中速贴片机和多功能贴片机，雅马哈贴片机,三星贴片机,juki贴片机。
多功能高速贴片机的功能与特色：
1、高精度和灵活性强，可贴装01005、0201、SOIC、PLCC、BGA、BGA、CSP、QFP、I/C脚距可达0.3mm。
2、测试生产高速可达10,500CPH。
3、非接触线性编码器系统，为贴片机设备提高重复性和稳定性。
4、智能的送料器身份识别系统，生产前自动检查送料位置。
5、自动统计生产数量，方便追踪生产数据。
6、飞行对中系统使用了世界的COGNEX定位系统。
7、针对体积大、精度高的BGA、QFP等I/C可以选视觉对中系统。
8、内置精密的摄像系统，可自动识别基准点。
9、点胶系统，配成点胶贴片机，可节约开发时做钢网的成本。
10、视觉检查系统，可用于生产前检查锡膏和生产后检查贴装精度。
11、Windows7操作系统更方便操作。
12、UCAD数据转换软件，提供快速数据录入，提高换线速度。
13、XY轴采用了稳定可靠的丝杆驱动系统。
14、灵活的设计使用设备多可安装160个8MM的送料器。
15、适合用于多品种中小批量生产。多功能高速贴片机BA389主要技术参数：
1、多功能贴片机的结构大多采用拱架式结构，具有精度高、灵活性好的特点。
2、在X和Y定位系统中大多采用全闭环伺服电动机驱动，用线性光栅尺编码器来进行直接位置反馈，避免
因丝杆扭曲变形的误差。有的在y轴采用双电动机和双丝杆在平台的两边驱动，并用双线性光栅尺进行反
馈，可以有效地减小因贴装头静止造成的等待，减少了横梁的不同步变形而造成的误差。有更的采
用线性磁悬浮电动机，除了具各双驱等技术特点外，还具有驱动直接、机械结构少磨损、反馈快、安静
、易保养和精度高等特点。
3、多动能贴片机大多采用线路板固定式，用贴装头的移动来实现X和y定位，不会因为台面的移动而使大
型或较重的元件因为惯性而移位。
4、能接受所有的物料包装方式，如卷带装、管装、盒装和盘装。另外，当盘装物料较多时，可加装多层
托盘送料器。
5、在物料吸取时除了可以采用传统的真空吸嘴外，并且对于异型较难吸取的元件可采用吸嘴，另外
，对于用真空吸嘴法吸取的元件可使用气动夹爪。
6、元件在校正时般采用上视相机，具有前光、侧光、背光和在线光等功能，可以识别各种不同的元件
。如果元件的尺寸过大，**过照相机的个视像（FOV），上视相机还可以通过多个视像照相后综合进行
分析校正。有的多功能贴片机的贴装头上也配有贴装头移动相机，可以识别较小的各种元器件。
7、在某些产品，有的穿孔插件（Pin h Paste）元件也需要和其他贴片元件同时贴装并通过回流焊进行
圃化，这种穿孔插件元件的插装需要机器具备大压力贴装的能力。部分多功能贴片机的贴装头具有高压
力贴装的能力，贴装的压力可由程序控制，大可达到5 kg。
8、有的多功能贴片机可以加装助焊剂浸沾系统（Flux Dipping Assembly），可以进行元件堆叠封装
（Package on Package）和倒装芯片（Flip Chip）的贴装。
9、有的多功能贴片机还可以加装点胶头进行贴装前的点胶，部分元件的补锡或者底部填充（Under fill
）。
贴片机选购需要考虑的几个问题
分立组件变得越来越小，于是组件的贴装变得越来越难。我们要求组件贴装准确，同时又要保证贴装可靠和重复，这是很困难的。0201组件已经越来越普通；但是，我们很快就会在电路板上看到01005组件。组件尺寸越来越小，电路板越来越复杂，需要在电路板上贴装各种各样的组件，而且组件的数量也越来越多。
贴装组件是很简单的，就是从传送带、传送架或者料盘中拾取组件，然后再把它们正确地贴到电路板上。组件贴装分为手动贴装、半自动贴装和全自动贴装。手动贴装非常适合返修时使用，但是它的度差，速度也不快，不适合目前的组件技术和生产线的要求。半自动贴装是用真空的办法把组件吸起来，然后放到电路板上。这个方法比手动贴装快得多，但是，由于它需要人的干预，还是会有出错的可能。全自动贴装在大批量组装中的应用非常普遍。高速组件贴装使用的可能就是这种机器，贴片速度从每小时三千到八万个组件不等。
贴片机的类型分为转动架型贴片机、贴片机和灵活型贴片机三种。贴片机的速度较快、尺寸较小、价格较低，而且它的编程能力较强，便于使用带装组件，因此，未来的SMT生产线都将使用贴片机。这种机器可以迅速完成大型组件和微间距组件的贴装，这是它的优势。
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