粉体包装机防爆灌装机生产 防溢出 设备厂家
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关 键 词：粉体包装机防爆灌装机生产
行 业：包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间：2022-07-07
全自动码垛系统：全自动灌装机灌装好物料的包装桶经过密封包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过机械手，将装满物料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内桶的个数达到数目，机械手会自动将放置完桶的托盘运输到位置。此项技术不仅能让灌装节省了人工成本80%以上，减少了人为浪费和环境污染，同时较大加快了生产速度，整个灌装的过程变得更加轻松、和。
13.1码垛速度：500-700桶/小时
13.2外形尺寸：7000×4000×2200mm
13.3重量：1200kg
14.4托盘尺寸1200×1200×150(可以订制)
15.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造，其余部分为碳钢喷塑，具有的抗腐蚀性能。
20L大桶称重式灌装机（CFM-20L）
1.灌装方式：液面上灌装（**部灌装）。
2.控制方式：灌装方式由人工设定，微动开关控制。
3.输送方式：辊道无动力输送带。
4.具备数字式显示灌装量的功能，可完成多种灌装量的设置。
5.具备自动去皮，按净重灌装的功能。
6.具备真空回抽防滴漏的功能。
7.具备控制系统手动和自动（微动开关控制）功能。
8.具备快慢双速控制功能，防止飞溅。
9.具备防止误操作和断电保护等紧急处理功能
10.液体流经管道为不锈钢304材质
11.自动上盖、压盖、码垛
用途及性能：
适用产品：涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液 体，流体，膏体产品。：
二、主要特点： 1该系统采用秤重式灌装，计量精度高，不受物料的影响。： 2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。：3计量范围大，计量误差小于10克/桶。： 4灌装头采用防滴漏装置，灌出的物料无气泡产生，效果好。：5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置。：三、主要结构与工作原理： 电脑定量灌装机有供料系统,称重系统、机架、、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。：
供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）：供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
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灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）： 称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。：
气动控制系统：控制快、慢给料阀门。在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过**部手轮调节。
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操作简介:： 人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。（上下桶配不锈钢滚道）：
标准配置:：： 仪表(志美)，传感器：（梅特勒-托利多），：气动元件（亚德客），防爆(飞策)： 自配:输料泵，出口压力在3-5Kg，流量≥16m3/h
主要特点
灌装方式：桶内液面下灌装；
灌装型式：毛重式称重方式；
总体结构：碳钢结构,静电喷涂
管道结构：过流元件为316不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈；
气源连接件：提供过滤、调整、润滑装置（三联件）；
流量控制：双速控制，通过组合控制来控制产品流量，一旦断电，所有阀门关闭；
防滴漏接液盒：不锈钢制造；
喷阀升降控制：喷阀的位置由接近开关控制，喷阀上升速度可调；
灌装机参数
灌装容量： 300kg/桶；
灌装精度：0.2%；
额定速度：60桶（200L）/hr(与来料粘度、速度有关)；
称量装置：0大称量300kg，分度值d：100g；
基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于15cm。
温度范围：-10 ℃～+45 ℃。
相对湿度：< 95% （无冷凝）。
电 源： 电源220V，50HZ，1.0kw。
工作气源：气压0.5MPa±0.1MPa，耗气量：10m3/h。
物料接口： DN50 PN1.6MPa (HG20592-97)，可按用户提供接口标准。
物料进口压力： (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。
气源接口：用户提供G1/2内螺纹，用于快速接头连接。
主要特点
- 也可用于因有毒气体或气泡等设备难度增加的情况。
- 使用环境 : 防爆区域(1种环境)。
- 喷嘴的上下左右移动容易
- 可显示100 种设定编码(SET POINT)的设定及设定值。
- 断电时日期及时间,累计信息的保存功能。
- 可连接并口、串口打印机（选项）。
- 高速、高精度时采用3段控制阀门方式。（一般：2段控制）
- 用防漏器可防止外部污染
适用范围
- 水性涂料, 油性涂料, 润滑剂, ,, 食用油, 稀释剂或各种
爆炸性化学药品
液体灌装机产品
－ 快速、、灵活的半自动灌装系统
快速、的液体灌装系统可满足任何液体灌装的需求。无论是液面下、液面上、桶孔下灌装方式，还是30L、110L、200L、IBC集装桶等多种桶装型式，本公司都可以提供完整的液体灌装系列产品，并且能够消除您在以往灌装过程中所遭遇的物料滴漏、起泡、烟雾、飞溅、静电等忧患。
具体液体产品的物料特性决定了不同的灌装模式：
液面下灌装：适用于灌装过程中易产生泡沫、危险气体的液体产品灌装；
液面上灌装：适用于灌装过程中无泡沫或轻泡沫并且不易产生危险气体的敞口式容器的灌装；
桶空下灌装：适用于灌装过程中无泡沫或轻泡沫并且不易产生危险气体的桶孔式容器的灌装；
GZM-300L液体定量灌装机功能特点：
˙产品设置－储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
˙人机界面－在称重终端上可方便地进行机的标定；在触摸屏上可快速地进行灌装叁数的设置(可选)
˙落差补正－每桶灌装後自动修正提前量，使下一桶的灌装更接近目标值
˙允差检查－检查满桶允差，能有效地防止物料的外溢
˙数据统计－包含重量累计、次数累计，可与计算机连接，实现数据管理(可选)
˙多段灌装－可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装，大幅度提高灌装精度
˙节流装置－有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
˙滴漏防护－高粘度型喷阀解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象，低粘度型喷阀则带自动滴油杯及集气罩装置
˙撞桶保护－防止喷阀下降时桶口未对准造成的损失
˙灌装模式－灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装，用户可控制喷阀提升速率，适应不同泡沫程度的产品(可选)
˙结构牢固－与物料直接接触部分为316不锈钢，其馀为304不锈钢、碳钢等
˙联锁安全－各种过程联锁，保证安全操作
˙操作简便－灌装系统易于学习和操作
˙灵活设计－依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件，结构紧凑
˙易于安装－只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道、电源和气源，便可以开始灌装
GZM-300L液体定量灌装机技术参数：
˙灌装型式：液下式
˙灌装规格：单阀单桶
˙喷阀结构：FB型长阀(316不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈，卡箍式连接)
˙物料接口：1 1/2"NPT或DN40法兰连接(物料进口压力〈6kg/m2)
˙物料黏度：3000 CPS
˙灌装范围：50～300kg/罐
˙灌装速度：40～60(管道内物料流速应保证达到300L/分钟)
˙灌装精度：0.2%(精度取决于慢加料的调整及物料供给的连续性和稳定性)
˙灌装桶型式：20L小开口桶
˙气源压力：4～6kg/m2
˙气源耗量：50/min
˙电源电压：110/220 VAC
˙电源功率：0.5KW
˙工作环境：温度：-20℃～45℃，相对湿度： 95%（无凝露）
˙危险区域：BDF灌装系统可应用于Class 1，Division 2，Groups A、B、C、D 之防爆区域，防爆等级为ExdIIBT4
˙备注：该机型标准为单阀型灌装机，若需灌装多种物料且不能在喷阀中混合接触时，可改为双阀型灌装机
