机械零部件激光淬火设备 可加工非常小的局部区域
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关 键 词：机械零部件激光淬火设备
行 业：机械 电焊/切割设备 激光焊机
发布时间：2022-07-07
我公司生产激光淬火设备，同等配置帮您节省一本采购成本，可与国内外机器人进行集成，有多家客户合作成案例，具体了解咨询请联系销售。
激光淬火技术与高频淬火、渗碳、渗氮等传统工艺相比，具有以下特点：
(1) 激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要炉膛保温和冷却液淬火，是一种无污染绿色环保热处理工艺，可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。
(2) 由于激光加热速度快，热影响区小，又是表面扫描加热淬火，即瞬间局部加热淬火，所以被处理的模具变形很小。
(3) 由于激光束发散角很小，具有很好的指向性，能够通过导光系统对模具表面进行准确的局部淬火。
(4) 激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3~0.7mm。
激光淬火机性能特点：
1、高稳定性的光路设计，大功率散热系统，满足长时间大批量生产的需要。
2、高强度机身结构，保证精密度，性能稳定。
3、能量负反馈系统电源，控制淬火热量更加稳定。
4、选配高清视觉系统，可实时观测淬火效果，便于调整。
5、激光接度身定做的4轴控制系统，易懂易学上手。
6、扩展性强，可结合流水线，光电传感器，气动夹具等组合进行全自动无人值守式加工。
激光淬火机的特点：
进口激光晶体棒（选配），相比国产激光棒熔覆效果更好；熔覆平滑均匀、不开裂、硬度高；
淬火层熔深足，硬度可瞬间提高，淬火层结构稳定，耐磨、耐蚀等性能优异；
使用光纤传输，灵活性高，能量均匀；
容易实现自动化生产，节省大量人力物力。
激光淬火机的优点：
1、晶粒小
激光淬火所得到的马氏体晶粒特细，织构密度高些，表面耐磨性能大幅度提高。
2、变形小
激光淬火快热速冷，热危害区小，淬火应力及变形小。激光淬火前后工件的变形基本上能够忽视，因而尤其合适高精密要求的零件表面处理。
3、智能环保
激光淬火不用油、水等物质参加，不会造成环境污染。
激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~2.0mm范围之间。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。
