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关 键 词：长春流水线设备
行 业：机械 车间设备
发布时间：2022-07-02
我国的输送机行业要想取得长足发展，必须不断提升核心技术及产品质量，从中国制造向创造转型，通过自身研发和引进技术逐步缩小与国际水平的差距。必须不断规范市场秩序，建立和完善行业标准，确保行业在规范化及标准化的市场中发展。
产品计划应尽量保持稳定在组织流水生产中由于生产流水线设备计划的变动，变换产品品种，带来的损失特别大。因此在企业里组织流水生产，应尽可能要做同一产品连续生产滚筒流水线。但是社会上对产品不断有新的要求，所以变更品种又是不可免的。这样，在计划安排上要特别注意滚筒流水线尽可能地保特产品稳定，及时分析产品的工艺性，以便按工艺性确定组织多品种轮换生产或者成组生产。组织轮换生产时，要在变更品种时，采取相应措施，使变换品种的损失减至小限度。 减少变更产品的损失计划安排中必须变更产品品种时，应采取费事、费时少的变动办法
(1)变动损失。
在实际工作中，正在进行流水线设备生产的产品与将要变换生产的产品的工序数（人员数或机械台数）、节拍时间等，往往有差别。因此不可避免地会有些变动损失。作为工序数与节拍时间变动而引起的损失，其一是节拍时间相同，而工序数有所变动时，由于人员或设备的移动或等待而产生的，二是工序数相同但节拍时间有所变动时，节拍时间的差别所引起的损失；三是两种都有变动所引起的总的损失。这样，除去变动时间的大小之外，也有时因安排不当而引起流水生产线的停顿。这种停顿所需时间的长短，因其半成品是否可以代替使用或保管起来以后再用的不同情况，而有所不同。因此，在安排方案时应考虑品种变换的方法，以减少这些损失。
(2)变动的方法。
变动的方法有同时变更与顺序变更之别。对那些经常发生变动的流水线设备，能利用休息时间或在下班以后进行。这在方案中必须。
顺序变动的方式在不中断流水线的情况下，现在正进行生产的产品的一个，已完成*1道工序时，立即将变更的产品投入流水线。同时变动的方式系将流水线在同一时间内中断，对全部工序作同时变动。特别是在半成品可以当作各工序的储备品以便随时可以应用的情况下，以及在产品与将要投产的产品节拍时间有羞别的情况下，采用这种方法较为有效。当产品的工序数量少，而总的作业时间又较短（小件），或者变动也比较简单，所需的时间又较短的品种变动，也多采用这种方法。
净化流水线上产品种类，对于量多、标准化的轻型产品仍配置与流水线上生产，但采取混合流水线的形式做平面布置，如（家电业中的空调、冰箱），为使配送达到JIT，我们重新根据不同产品的市场需求，确定所需的生产规模，并重新计算节拍，求出使装配线所需的工作中心数量或工人数量少的配置方案，或者根据现有的工位设计和设备布置，设立工作中心节拍小化的方案，从而使各工作中心的单件作业时间尽可能的等于节拍或节拍的倍数，使每个工作中心或工人的作业空闲时间少。计算负荷系数，已验证流水线的生产效率，节拍和工作中心及人员配置确定后，根据零部件的大小，尺寸，单位产品的配备数，所用的物流容器，单个物流容器的装盛数，可以计算出该物流的合理配送周期（可设定为节拍或其倍数）。
单件流水又叫单元同步流水,单件流水是把人员、设备、物流进行综合有效利用,有组织、有计划、有目标的进度每个单元平衡生产！在生产活动中，生产批量以一个为批量，前后工序间无停滞，每完成一道工序自检一道工序，传递一个的生产方式称之为一个流的生产方式，简称单件流，有以下特点。
1、目标管理：产能目标化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标产能设定；
2、时间管理：时间定量化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标操作时间的设定；
3、成品出产快，质量问题反应迅速，零批量品质事故；
4、前推后拉式：它与传统生产方式不同，传统生产方式，生产线处于被动，只能等待前部门的物料、开裁、绣花、印花来决定生产的正常运作，而单件流水生产它是处于主动，前工序必须满足生产线，一切为了生产而谋定。前推，不只是流水上的前推，它包括订单、物料供应、产品再加工。后拉，是为了满足客户需求，拉动整过生产与供应链的拉动。
