Material材料

以Gr1钛为基体，纯铂涂层

Technology技术

喷砂、酸洗、刷涂、烧结

涂层厚度

0.5-10微米

工作参数

1.电流密度<20000A/M2

2.温度<85°C

3.酸碱度0.1~14

4.氟离子含量200PPM

尺寸

1.板/管/杆/网格形状，可提供不同尺寸

2.或根据客户图纸

电解质

-

特性

铂涂层钛电极作为阳极材料具有四大特点： 

1. 耐蚀性、耐久性及耐高温性很强，稳定性较高，可用于各种介质；

2. 比**、纯铂阳极成本低，但却有相似的电化学性能；

3. 对于放氧反应过电位很高，对于放氢反应过电位很低；

4. 具有输出电流密度高、导电均匀、损耗小的特点，适宜做DSA不溶性阳极。

   
   

应用

1.水离子发生器和水电解

*制造碱性和酸性水

2.电镀行业

*镀金*镀铑*镀硬铬

*电分析*电解槽*传感元件

*电镀锌*电氯化

3.HHO发电机

*制氧或制氢

4.废水处理

*贵金属回收*凹版印刷

5.阴极保护应用

*海水入口*热交换器和冷凝器

*码头和水箱*热水器

铂涂层钛阳极网-涂铂钛电极网正确使用方法

1.使用铂涂层钛电极网前，应首先排除（必须检测）镀液中“氟”离子和“磷酸根”离子是否存在，确认不存在腐蚀铂涂层钛电极的化学成分后，方可安全使用铂涂层钛电极网，否则，铂涂层钛电极网底部基材将遭到严重腐蚀，铂涂层脱落，使用寿命缩短，不要随便使用硬铬添加剂和含氟离子的回收工业铬酐。

2.合理选择工艺：铂涂层钛电极网电流密度选用50A/dm2以下，槽压在10V以下，否则影响使用寿命，严重的会造成阳极出现电腐蚀、溶解，镀层脱落，尽量选择阳极氧化反应无固体氧化物生成的工艺，避免氧化物加厚钝化影响铂涂层钛电极的导电性能。 阳极击穿原因是钛材本身固有特性决定的，当槽压大于10V 时与铂涂层接触的钛表面开始微溶，12V时彻底击穿，击穿后我们所看到的槽压已经无法显示12V只能看到11V左右，此时电流已加不上去了，阳极遭到破坏，所以设定安全使用铂涂层钛电极的槽压在10V以下。

3.原则上被阴极表面积应小于有效阳极面积（即液面下的阳极面积），不应在阳极面积小于阴极面积时使用，否则阳极很容易被击穿，无法再正常使用。

4.当镀槽阻抗加大时，槽压也会升高，当槽压**过10V 时，不应继续加大电流，而应适当调整电流，如：电流下调10%，同时电镀时间延长10%。

1. 基体处理：需粗加工、清洗、除油处理，可提高催化剂的致密性。   

2.刷干

基体处理后进行刷涂，主要涂层成分为铂族金属，是一种混合溶液。

然后，干燥后进行热处理。

整个过程需要多次重复。

3.热处理