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为防止可能带进的铁屑，在配料前应先用磁棒搅拌石子以吸掉钢屑铁粉，然后配料制成试块，不发火混凝土，进行试验，确认为不发火后才能正式使用。
在使用不发火混凝土制作地面时，分格材料不应使用玻璃，而应采用铝或铜条分格。
先做灰土垫层检验批---混凝土垫层检验批----防水层检验批（不同防水层有不同检验批）---不发火（防爆）面层。就是完整的地面构造做法。隐蔽要做灰土层，混凝土垫层，防水层这三个。防水层要有防水验收记录及施工记录。
不发火细石混凝土
一.施工：
1、材料在使用前，材料生产单位应提供产品出厂合格证，并提供通过国家有关机构的检测并出具检验合格证。
2、在原材料加工过程中，须防止其它石种及杂质引入，
3、严格控制材料的配合比，不发火混凝土厂家，搅拌应均匀一致，颜色一致，
4、其它按常规混凝土施工及保养。
二.技术指标及质量：1、技术指标:应符合GB 50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》要求，不发火混凝土地面，
2、为了保证质量公正性，工程在施工时，应在有关单位见证下，现场取样送到相关的第三方进行不发火性能的测试，不发火混凝土施工，并由其出具检验合格证。
3、质量有保证:其不发火性能有效期为长久有效，与建筑物共存。
确保不发火性的措施
1、选用普通水泥作为胶凝材料，本身具有不发火性能。原材料合理的级配，使得混凝土密实，承载力可靠。
2、严格控制骨料（石灰石质或白云石质）的不发火性能，使得这种不发火细石混凝土的不发火性能。
3、膨胀组分一方面补偿了混凝土收缩，消除了裂纹又使水泥石更趋于致密。
4、保水剂羟丙基纤维素（HPMC），以及聚羧酸系减水剂使得这种不发火细石混凝土施工性能提高，强度得以保证。
5、电子计算机控制下工厂化生产，配比一致，品质均齐；除铁工序，确保不混入杂质。
