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关 键 词：芜湖净化工程
行 业：环保 净化工程
发布时间：2022-06-28
净化工程公司有哪些净化工程安装标准呢?
洁净厂房内的生产工艺对环境有较高的要求,需要对其生产车间的空气悬浮粒子浓度进行控制,同时,还需保证一定的温度、湿度和压力,为此,除了合理的工艺布局,恰当的室内装修，配套的安装工程设计亦至关重要,给排水工程设计就是其中一个重要的环节，今天,就来谈谈净化工程内的给排水设计。
1、系统的布置
为保证生产水质不被其它给水系统污染,洁净厂房内的给水系统按照生产、生活、消防等用途不同,应分别设置,其中,生产用水又可按生产线的数量,分别布置,建议每条生产线给水系统的起端均设置检修阀门及计量水表,以便检修和成本核算。另外,考虑到洁净厂房中的生产工艺技术发展迅速,产品升级换代快,生产工艺变化多等特点,在管道设计中应留有充分的余量。
2、管材的选用
洁净厂房的生产给水管传统的管材,一般采用镀锌钢管,考虑到洁净环境下,所选管材应有较好的化学稳定性,以保证水质在输送过程中下降小;以及管道的内外壁应尽量光洁,管道及管件的接头处应有较好的平整度,以保证水流有较好的水力性能,以及降低微粒的沉积和微生物的繁殖,建议洁净厂房给水管材采用聚丙烯(PP)管或不锈钢管。
排水管材的选择,应针对排水的水质特点选用,一般原则是:在连续排水温度低于40℃时,选用聚氯乙烯(UPVC)排水管,该管材具有化学稳定性强,水力性能好的优点;在连续排水温度介于40～80℃时,建议采用既具有较高耐温性能,又有较好水力性能及化学稳定性的璃纤增强聚丙烯排水管;连续排水温度高于80℃时,采用排水铸铁管,但应注意防腐处理。
3、管道的敷设
洁净厂房内管道的敷设方式直接影响洁净室的空气洁净度,因此管道应尽量在洁净室外敷设,限度地减少洁净室内的管道,通常是各种给排水干管布置在技术夹层、技术竖井、地沟管槽内或直接地下埋设,特别是有上下夹层的洁净厂房,给排水干管大都设在下夹层内。对于穿过洁净室无法暗装的给排水立管及消防栓,应尽量在净化区墙角处敷设,并应采用彩钢板包嵌,阴阳角均做成圆弧角,以免积灰。
为防止洁净室外未净化空气渗入室内,同时也为了防止洁净室内的洁净空气向外渗漏,造成能量的浪费,甚至影响室内的洁净度,给排水管道穿过洁净室墙壁、楼板和顶棚时,应设套管,套管内管段不得有接头,管道和套管之间必须用不起尘的密封材料封闭。 在实在无法做套管的部位,必须采取严格的密封措施,主要的密封方法有微孔海绵、有机硅橡胶、橡胶圈及环氧树脂冷胶等。
4、卫生设备的设置
手是交叉污染的媒介,工作人员在接触工作服之前应洗手,洗手的龙头不应直接用手开启,可采用感应式或肘式洗手龙头。洗净的手不可用普通毛巾擦抹,因为普通毛巾易产生纤维尘,的办法是热风吹干,所以洗手室不但要设置洗手盆,而且还需设置烘手器。洁净区内设置厕所不仅容易使洁净室受到污染,还会影响洁净区的压力控制,所以有空气洁净度要求的生产区内不宜设厕所。厕所宜设在盥洗室之前,且厕所应有前室,前室还应设置供人员入厕穿用的套鞋。厕所内卫生洁具为便于冲洗,还应采用白陶瓷制品,不得用水磨石或水泥制作。
5、排水设备附件及小型排水构筑物
对于跨度较大的洁净厂房,其生产排水横管往往较长,超过了规范允许的长度,为了清通方便,往往在排水横管上,每隔一定距离设一清扫口,清扫口尽量设在非净化区,如不能避免要在净化区设置,清扫口要选用易清洁的全铜制品。洁净室尽量不设地漏,若工艺需要设置,亦尽量少设,且应选用材质不易腐蚀,内表面光洁,不易结垢,有密封盖,开启方便,能防止废水废气倒灌的洁净地漏。另外,为了顺利收集排水,保持地面清洁,地漏的顶面标高应低于周围地面5～10mm。
为了防止通风系统正常工作时,室内洁净空气通过排水管向外渗漏;而当通风系统停止工作时,室外非洁净空气向室内倒灌,影响洁净室的洁净度、温湿度,并消耗洁净室的能量,与排水管相连的各个排水点均应设水封装置,水封深度不得小于50mm。这是维持洁净室内各项技术指标的一个重要措施。为了进一步防止这一现象的发生,同时也为防虫防鼠,洁净区排水出户管末端在接到室外检查井之前,往往还增设水封井。
6、循环水系统
为了保护水资源以及降低生产成本,用于生产设备的冷却水,其使用前后,除了出水水温有了较大的提高,水质变化不大,经冷却塔降温处理后,可重复使用。需要指出的是,由于循环冷却水在循环过程中会产生蒸发、风吹等水量损失,造成了水的浓缩,含盐量增加,直至沉积;以及水中微生物繁殖和尘埃悬浮物、腐蚀剥落物及其它杂质,形成沉积物,为提高设备热交换率及延长设备寿命,循环冷却水需进行水质处理。
净化车间对于车间不同洁净区之间的缓冲室如何设置?
在过去，洁净走廊与其两边的洁净车间都是只有一扇门相通，而无所谓缓冲室。这种方式留下了一定的污染隐患，美国早期提出了“气闸室”的概念，说的便是缓冲室。那么，洁净车间不同洁净区之间的缓冲室应如何设置呢?这就需要净化车间的设计者在设计之初就进行操作，今天，我们就以净化车间为例，来为大家介绍一下对于车间不同洁净区之间的缓冲室如何设置吧!
在洁净车间中，不同级别的洁净区之间已有小5Pa压差，别侧保持正压，用以阻挡门关闭条件下由缝隙从低级别到别洁净室的空气渗透;在门开启条件而无人走动时，低级别侧的气流也不能轻易入侵到别侧。但是，在开门的瞬间，人的进出引起的气流，就不是正常的压差能阻挡得住的。因此，在洁净车间设立缓冲室的作用就在于减少开门时入侵的脏气流。
具体到不同的洁净车间，是否安设缓冲室是有差别的：
1.如果发生的污染不仅仅是增加尘粒的污染，而是改变污染性质的污染(例如不同性质的菌种、不同性质的尘源)，则一定要设缓冲室。
2.相差两级的乱流洁净区相通时，在别的洁净室体积大于270立方米时，可以不加缓冲，或者别允许在其含尘浓度突然上升后，恢复到1.2N(N为正常浓度)水平的时间可以不超过2分钟，也可以不加缓冲，否则应有缓冲室。
3.两个只相差一级的相邻乱流洁净区相通时，中间无需设这样的缓冲室，从低级别带入别的尘粒对后者不构成威胁。
4.缓冲室应时按别洁净级别设计，其体积不小于6立方米。
5.对于单向流的洁净车间，由于其抗干扰能力极强，美国标准已说明不设气闸和吹淋室，当然也用不着设置缓冲室。
实施洁净工程时，要合理确定缓冲室的面积、是否需要按照等，须结合洁净车间的体积、等级、换气次数等进行周密的计算。
净化车间改造中对于余压阀安装的详细说明
对于余压阀，很多不在此行业内的人一定都没有听说过，那么，余压阀究竟是什么东西?他有什么神奇的呢?其实，对于余压阀它是一种维持室内静压、实现空调房间正压的无功能自动控制而设置的设备。他在净化车间改造的过程中具有很大的意义。但是，安装余压阀是一项具有技术性的工作，没有的净化车间改造公司没有经验和进行此项操作。所以，选择一家靠谱的改善十分重要。
净化车间对于车间之间的压差是有要求的，主车间对相邻房间应该大于5Pa。净化车间余压阀是可自动调节室内静压，使其控制在特定范围内。当室内正压状态时，会使多余的空气排出，维持室内与室外的稳定正压差;当室内负压状态下会自动关闭，避免室外非洁净空气倒流到室内。
余压阀对急剧的静压变化有很强的适用性，整个余压阀装置的构成包括外框、阀板、配重。阀板的转动轴和轴套采用不锈钢金属材料制作，可灵活转动，组装后需要达到间隙配合。重锤位置可以根据风量、压差进行调节，采用重锤式余压阀，重锤的位置要根据净化车间给定的静压范围进行调整，需要调整的时候首先将补偿式微压计调整好，其次将回风调节阀的开度调整至用补偿微压计测定的静压下限值后，再调整余压重锤的位置，开启余压阀的阀板。
余压阀的重锤位置调整后，为防止重锤滑动错位，其固定螺丝必须拧紧，不能松动;采用压差自动调节装置的余压阀，压差调节装置未投入运转前，必须进行校正和调整，保证余压阀在给定的静压范围内，其阀板动作灵敏、可靠。空气吹淋室安装前应检查基础表面是否平整，其平整度应符合空调器安装的要求，为了减少空气吹淋运转时产生的振动，应在底座下垫上厚度不小于5mm的橡胶板。
净化车间余压阀安装要点：
1、选择能够承受余压阀重量的结构进行安装，建议安装在机房临走廊的墙体上，而不要直接安装在外墙上。
2、安装余压阀要做到横平竖直，避免倾斜，造成箱体变形等故障。
3、对于新安装的或长期未使用的余压阀，使用之前应用吸尘器或不产生灰尘的工具认真进行清洁工作，必要时对转轴部分进行润滑。
净化为于净化车间的规划、设计、施工、装修改造等相关服务，拥有的技术+的服务。
净化车间改造为工程技术有限公司提供：厂房装修、机电安装、消防设计施工、工艺管道、无尘室、实验室及办公空间等装饰工程设计、施工于一体的化服务。
净化工程公司设计的洁净室都有哪些类别?
有很多的净化工程公司都具备足够的净化技术水平，来为一些大型的生产企业提供净化工程服务!很多人可能对净化工程还不是很了解，有些甚至之前都没听说过。净化工程就是指为生产车间的产品提供一个良好的生产环境，在车间的洁净度、温度、湿度等方面做到高标准的设计施工过程。也就是我们常说的洁净室的设计!那么，关于洁净室的类型又有哪些呢?下面就来给大家介绍详细两种类型的洁净室!
1、乱流洁净室。
乱流洁净室的主要特点是从来流到出流(从送风口到回风口)之间气流的流通截面是变化的，洁净室截面比送风口截面大得多，因而不能在全室截面或者在全室工作区截面形成匀速气流。所以，送风口以后的流线彼此有很大或者越来越大的夹角，曲率半径很小，气流在室内不可能以单一方向流动，将会彼此撞击，将有回流、旋涡产生。
紊流主要决定于雷诺数，也就是主要受流速的影响，但是如果采用一个过滤器顶送的送风形式，则即使流速极低，也要产生上述各种结果，这就因为它是一个突变流和非均匀流。因此这种情况下不仅有流层之间因紊流流动而发生的掺混，而且还有全室范围内的大的回流、旋涡所发生的掺混。
2、单向流洁净室。
单向流洁净室一般有两种类型，即水平流和垂直流。在水平流系统中，气流是从一面墙流向另一面墙。在垂直流系统中，气流是从吊顶流向地面。对要求洁净室的悬浮粒子浓度或微生物浓度更低的场合，就使用单向气流。以前称这类洁净室为“层流”洁净室。单向流和层流的名称均说明了其气流的状况：气流以一个方向流动(或是垂直的或是水平的)，并以一般是0.3米/秒至0.5米/秒(60英尺/分钟至100英尺/分钟)的均速流过整个空间。由满布洁净室吊顶的过滤器向室内送风。气流有如一个空气活塞，向下流经室内，带走污染物，然后从地面排出。又在与外部的一些新鲜空气混合后，再循环至过滤器。
人员和工艺所产生的悬浮污染可立即被这种空气清除掉，而紊流通风系统采用的是混合与稀释原理。在一间没有任何障碍物的空房间，单向流用比前面提到的低得多的风速，就可以很快将污染物清除。但在一个操作间，机器以及机器周围走动的人员，会对气流形成障碍。障碍物可以使单向流变成紊流，从而在障碍物周围形成气流团。人员的活动也可以使单向流变成紊流。在这些紊流中，由于风速较低，空气稀释程度较小，从而使得污染浓度较高。因此，必须将风速保持在0.3米/秒至0.5米/秒(60英尺/分钟至100英尺/分钟)的范围里，以便使中断的单向流能快速恢复，充分稀释障碍物周围紊流区的污染。用风速可以正确地表示出单向流，因为风速越高室内就越洁净。而每小时换气次数与房间的体积有关，如吊顶的高低，因此不适合用来表示单向流。单向流室内的送风量是紊流室的很多倍(10到100倍)。
