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关 键 词：膏体定量灌装机
行 业：包装 通用包装机械 灌装机
发布时间：2022-06-28
1.本机是一代回转活塞式定量灌装机，自动化程度强，生产能力大。活塞缸进出物料量完全受微电脑控制。整个灌装过程是机、电、光、气完结合。整机性能达到国内外同类机型的水平。
2.本机采用的机电一体化技术，更换任意一种灌装规格只需在触摸屏中修改参数，能同时对20头灌装量进行大幅度的调整，也能对一个头的灌装量进行微量调整。针对每种包装规格对应参数，电脑中都可实现记忆功能。为二次调整节省修改时间。
3.在主机运行过程中，每处机械传动关键部位采用了机电一体化保护装置。机器在运行过程中有任何异常，都会自动停机报警，触摸屏自动提示机器异常部位。
4.本机在机械部件设计过程中全部实现防水，保气化设计。此设计能够有效的收集灌装过程中的废气，残液，不污染车间环境。
液体灌装机更多地用于食品、化妆品、日常用品工业。但是难免会在使用中，出现很多的故障，那么我们要如何应对呢？
一、灌装过程中精度误差较大：
1、灌装误差主要由灌装量、灌装速度、上下阀门切换速度决定。上下阀门的切换速度与产品的粘度有关。粘度越大，阀门切换速度越慢。
2.液体灌装机调整的阀门弹簧压力应根据试灌测量和操作人员的经验确定。
3.浓缩阀的开关速度主要调节阀门的弹簧压力。当弹簧压力时，阀门的切换速度加快。
二、液体灌装机启动时无响应，无常工作。
1.先切断电源，检查是否线路问题，检查保险丝。
2.松开紧急停机按钮，然后重新启动机器。
3.检查开关电源是否有电源。
4、检查机械触摸屏与PLC通信线路连接是否完好。
三、当液体灌装机的物料不能灌装和不能灌装时。
1.检查喷嘴是否关闭并重新启动机器。
2.检查气压是否正常，喷油缸和喷油缸是否漏气。
3.物料达到下限，不能满足相应容器的灌装。
1.该设备灌装部分为全自动活塞式灌装机，它集光、机、电、气于一体，采用电机伺服驱动技术和容积计量方式确保活塞总能达到恒定位置，计量高度。灌装过程均在PLC程序控制下进行，一切操作均在触摸屏上完成，具有运行稳定可靠，生产效率高，适应性强，可在数分钟内改变所要灌装的计量规格。
2.由于灌装阀的技术，精密，灌装时滴漏现象，并采用微电脑可编程控制技术，灌装时间可控制到百分之一秒，较大满足了灌装计量的度。
3.该设备旋盖部分为全自动旋盖机，它具有体积小，传动结构简
单，运行平稳。噪音低，适用范围大，效率高，外型美观等优点。旋盖机各关键传动机构都有变频器控制技术。使各部分转速都可以控制，从而达到满意的使用效果。理盖器使用进口光电剔除反盖，从而使正盖率达到99%。
本系列智能化防腐型液体灌装机是我公司研发的一种全防腐型PLC控制，光电传感、气动执行于一体的高科技灌装机。本机于强腐蚀性液体及化妆品类不能接触金属液体灌装。设备所接触到液体的部位均采用进口非金属抗腐蚀材料加工制作，并设计有下潜灌装之功能。计量，灌装时无气泡、无垂涎。
1.整机物料接触部分材质可据产品特性做配置，因而适合绝大多数强腐蚀性产品的灌装。
2.如配合防滴漏的升降灌装系统，即成为高泡水剂产品的理想灌装机型。
3.具有定时灌装、无瓶不灌、灌装数量记数等特点。
4.维护便利，无须任何工具。
5.美国进口防腐气动隔膜泵，自动补料。
