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SCR脱硝催化还原反应过程中是以燃煤及相关物料的各种成分为主，因此。同时对NO和还原剂之间的反应提供支持通过催化剂反应与NO通过反应生成不稳定的中间化合物其烟气SCR脱硝技术运用的具体工艺也更加复杂，成本投入相对较大。锅炉脱硝设备和脱硝剂到生产型厂家根据不同的分类依据，烟管余热锅炉，催化剂可以被分为很多种，比如就以原材料不同来分，催化剂分为铂系列，钛系列，钒系列及混合型系列。
其中铂系列由于价格的原因，现在已经基本不再烟气脱硝技术中被运用了。如果按照结构的区别，催化剂又有板式，波纹式和蜂窝式的区分，而且没有形式的催化剂都有各自不同的特点，性能。不断*，加强持续创新，突破了制约钢铁企业烟气治理发展的技术与商业模式瓶颈，以新工艺技术和“工程总承包＋运营服务”的新商业模式，为传统钢铁绿色发展的转型与技术拓展了一条新的道路。
凭借在电力和烧结领域丰富的烟气脱硫脱硝工程业绩，积累了丰富的工程经验和深厚的技术储备，面对更加严苛的**低排放要求，以。拓展服务范围通过深挖产品优势面对环境问题的挑战技术骨干和博士为班底的项目团队在烧结烟气中低温脱硝协同脱白技术和装备开发上不断取得突破。
目前，该技术在焦化，玻璃制造，燃煤电厂，危险废物焚烧炉，柴油发电，生物质发电，水泥等都取得了很好的应用效果。SDS 干法脱硫 中低温SCR 脱硝工艺的优点是脱硫，脱硝，无温降，无水操作，投资省，占地面积小，副产物少，低电耗，无腐蚀，设备简单，烟气余热锅炉，易操作维护，脱硫副产物产生量小，酸钠含量高等，缺点是会产生少量的脱硫副产物，余热锅炉，需要对其进行综合利用。
工艺简洁，一次性投资少，运行成本低，占地面积小，操作维护简单，全干法治理，有效避免烟囱大白烟产生。脱硝系统催化剂采用模块化，便于催化剂更换，脱硝反应器由多个独立单元构成，可在线检修设备或更换催化剂，余热锅炉销售，设计单个单元检修，不影响其他单元的正常工作。烟气中的SO3含量较低，脱硝催化剂对SO2的氧化率小于0.5%，在脱硝之前脱硫，经过脱硝催化剂之后的烟气中的SO3含量也较低。SDS钠基干法脱硫工艺技术。
盐等二次污染。翠绿色生物**低温湿式脱硝技术性选用的是以绿色植物萃取液里边转化成的微生物菌剂，绿色**，不容易转化成二次污染，且能很多减少运作花费。同SNCR脱硝对比，翠绿色生物**低温脱硝不用炉850-1100℃的高温，不容易毁坏加热炉构造，没有浸蚀不容易导致氨逃逸，脱硝远**炉内脱硝，同SCR脱硝对比，翠绿色生物**低温脱硝一样对烟气温度无苛责。非常容易产生氯离子含量花费传统式的湿式脱硝很多的应用还原剂如:活性氧不用应用和拆换金属催化剂，没有氨逃逸，运作花费更低。
该项技术性适用一切必须脱硝的锅炉，工业窑炉及其钢材连铸机烟气和焦化行业焦炉烟气，特别是在合适处理**低温标准下的脱硝难点。脱硫脱硝除灰一体化设备 伴随着烟气环保标准日渐提升 ，烟气整治中脱硫，脱硝，除灰，消白必须的设备设备愈来愈多，公司运作成本费愈来愈高，锅炉间可运用的室内空间愈来愈窄小，很多年来，公司对环境保护设备的资金投入一直是‘加减法’，展现与日俱增的发展趋势。
脱硫脱硝全过程相互之间协作的基本原理传统式的脱硫脱硝是分离的，事实上脱硫的反应物自身能够 辅助脱硝，而脱硝剂的成份和物质一样能够 推动脱硫，脱硫脱硝是相互促进相互之间助益的。烟气和水紧密结合的基本原理传统式的脱硫脱硝设备一般为洗涤塔，而新式的脱硫脱硝一体化设备为设计方案的塔器，它将烟气强制的在脱硫脱硝液里充足“搓揉”清洗，各类反映完全。
