大连合成氨工艺-化工分析系统代理 操作简单
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行 业：环保 环境监测仪器 在线监测系统
发布时间：2022-06-26
检测点 用途 测量组份 选用量程
半水煤气 安全控制 O2 0～2%
中变出口 工艺控制 CO 0～5%
低变出口 工艺控制 CO 0～1%
脱碳出口 工艺控制 CO2 0～2%
再生CO2 工艺控制 O2 0～15%
精炼气 工艺控制 CO+ CO2 0～100 ppm
新鲜气 工艺控制 H2 35～75%
合成循环气 工艺控制 CH4 0～25%
工艺控制 H2 35～75%
天然气制氢一段炉 工艺控制 CH4 0～15%
天然气制氢二段炉 工艺控制 CH4 0～1%
重油制氢汽化炉 工艺控制 CH4 0～10%
催化机理
热力学计算表明，低温、高压对合成氨反应是有利的，但无催化剂时，反应的活化能很高，反应几乎不发生。当采用铁催化剂时，由于改变了反应历程，降低了反应的活化能，使反应以显著的速率进行。合成氨反应的机理，先是氮分子在铁催化剂表面上进行化学吸附，使氮原子间的化学键减弱。接着是化学吸附的氢原子不断地跟表面上的氮分子作用，在催化剂表面上逐步生成—NH、—NH2和NH3，氨分子在表面上脱吸而生成气态的氨。
计算机诊断技术分析
CS3000属于DCS产品，适应于大型或中型化工过程控制，而HIS为CS3000系统操作站，基于Windows操作系统，对系统进行实时与过程操作。在CS3000系统中，一旦自动控制系统发生故障，便会及时发出告警信息，并详细记录，从而为查询故障点，有效解决故障奠定坚实的技术数据支持。在CS3000系统中，告警主要划分为三种，即过程告警、系统告警、操作。不同类型告警都具备相应的显示窗口，在化工仪表控制系统出现故障的时候，仪表维护人员便可基于HIS所提供的告警提示信息评估故障，并及时采取有效措施快速准确消除故障，迅速恢复系统运行，从而提高化工仪表维护效率与水平，确保化工生产运行稳定性与安全性。
蓄热式热力焚烧炉;废气净化;安全设计;管理
随着精细化工行业面临环保压力、VOCs 整治压力的不断 ，VOCs 整治要求提高 。废气进行收集、汇总后集中处理成为很多化工企业的选择。蓄热式废气焚烧炉 (R egenerative T herm al O xidizer，简称RTO )作为末端控制技术在石油化工、精细化工、汽车涂装等行业得到 了广泛应用，为、化工等间歇生产企业的有机废气净化治理开启了新的篇章。
大型钢铁联合企业生产过程中,需要大量的燃料、电力、氧气.氮气,蒸汽和各类水等能源介质,绝大部分介质处于一种边生产、边消耗、无库存的动态平衡状态。同时,每一种能源介质的使用变化均将影响甚至制约其它能源介质的生产和使用。因此,平稳供应、动态调整及合理、经济使用数量庞大的能源介质对钢铁企业正常生产、节约成本具有重要的意义。
