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关 键 词：常州流水线工作台
行 业：机械 输送设备 输送带
发布时间：2022-06-24
我国自动化流水线的研发是从自力更生入手，借鉴国外技术实现提高。以来，从单项技术引进扩大到成套设备技术引进，再通过消化吸收实现国产化，继而形成系列化，并开始走向国际市场。目前，我国的自动化流水线产业类别基本齐全，品种多种多样，产品技术高中低档并存。
随着经济的**化发展趋势, 传统密集型加工制造业, 如服装、电子等行业，单品制造费用越来越高，加工利润越来越低，为提升企业的整体利润率, 优化企业管理流程,通过使用自动化流水线和信息化改造来提升生产效率成为有效的手段之一。但自动化流水线的使用，要考虑到企业的实际情况，要以经济效果为依托，对方案进行优化。
自动化流水线的经济效果评价指标主要有：
1、产品产量增加额及增长率；
2、劳动生产率及增长速度；
3、流动资金占用量和节约额；
4、产品成本降低额及降低率；
5、投资回收期、年度综合节约额等等。
除了上述数量指标外,还要考虑一些不可定量的指标,如劳动条件,环境保护的改善等。
企业应根据本身的实际情况需求，进行自动化流水线的设计，所设计的自动化流水线应符合企业的生产要求，能给企业带来良好的经济效益。否则，就必须对流水线进行适当的调整、重新设计或直接淘汰。
自动化流水线是能实现产品生产过程自动化的一种机器体系，通过采用一套能自动进行加工、检测、装卸、运输的机器设备，组成高度连续的、完全自动化的生产线，来实现产品的生产，从而提高工作效率。其中，传感器是自动化流水线实现自动检测和自动控制的首要环节。
传感器是一种能把特定的被测信号按一定规律转换成某种可用信号输出的器件或装置，以满足信息的传输、处理、记录、显示和控制等要求。这里“可用信号”是指便于处理、传输的信号，一般为电参数，如电压、电流、电阻、电容、频率等。
在每个人的生活里，处处使用着各种各样的传感器。例如，空调等所使用的是红外线传感器；轿车所使用的传感器就更多，如速度、压力、油量、爆震传感器，角度线性位移传感器等。这些传感器的共同特点是利用各种物理、化学、生物效应等实现对被测信号的测量。由此可见，在传感器中包含两个不同的概念：一时检测信号；二是能把检测的信号转换成一种与之有对应函数关系的、便于传输和处理的物理量。
广义上说，传感器是指在测量装置和控制系统输入部分中起信号检测作用的器件。
狭义上把传感器定义为能把外界非电信息转换成电信号输出的器件或装置。人们通常把传感器、敏感元件、换能器、转换器、变送器、发送器、探测器的概念等同起来。
传感器一般由敏感元件、转换元件和测量电路三部分组成。敏感元件能直接感受被测量（如温度、压力等），并将之按一定的对应关系转换为电信号。转换元件的作用是将敏感元件输出的非电量信号直接转换为电信号，或直接将被测非电量信号转换为电信号。测量电路的作用是将转换元件输出的电信号进行调理，使之便于显示、处理和传输。
自动化生产流水线在无人干预的情况下可按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳、准、快”。自动化生产流水线技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、、服务和家庭等方面。采用自动化生产流水线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的功能，较大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。在自动化生产流水线进行操作和控制过程中，计划与作业管理模块共分功能：
一、派工计划直接下达到生产现场
1、每日将本系统的派工计划自动下载到信息系统；
2、将派工计划及成车状态配置信息下发到现场工位；
3、代替原有的纸质派工单；
4、生产通知通告下达，并且可根据车间生产状态，下达
车间指令。
二、工位生产协调
1、生产计划进度在车间实时共享，工人协调配料、装配；生产线起点上线工位的计划执行进度在全企业共享，有效协调部装、配料等工位配料及生产；
2、派工计划顺序调整后，在全企业内及时通知：上线工位调整派工计划执行顺序，并及时地、自动地通知生产线各管控工位，代替以前的班组长通知。
三、配料及装配管理
1、电子看板可视化:各个工位设置电子看板，主要显示当前成车的车型状态、工艺及各种操作提示，以工人及时知晓生产状态变化及工人作业，避免失误。
2、配料计数：为配料工位工人提供计数功能，代替原有的依靠工人记忆计数，减少人工计数差错、提高工人效率。
随着经济的**化进一步的融合发展，传统密集型加工制造业，如服装、电子、轻工等行业，单品制造费用越来越高，加工利润越来越低。为提升企业的整体利润率，提高工作效率，优化企业管理流程，推动经济高质量发展水平，通过信息化改造来提升生产效率成为有效的手段之一，自动化流水线也就越来越被广大企业所接受。
自动化生产流水线能构成一个完整的系统，是由于它是综合了传感技术、驱动技术、机械技术、接口技术、计算机技术等科技。自动化生产流水线在各国都得到了广泛的应用，因为自动化生产流水线有着各种生产的需要、有效的综合及组织，来优化整体的设备。自动化生产流水线虽然是源于传统的流水生产线，但它的是远远优于传统流水生产线，并且还有着多种显著的区别，有非常高的自动化控制，还有传统流水生产线所没有的精密的生产节奏，它是一个统一的自动控制系统，其工作要按照规定的工序顺序来完成。
由于以上原因，组织自动化流水线生产必须具备以下条件：
1、产品结构和工艺相对稳定，而且是长期大量需要的产品。
2、工艺过程能够划分为简单的工序，又能根据工序同期化的要求把某些工序适当合并和分解，各工序的单件时间不宣相差过大。
3、制品的产量足够大，单位制品的劳动量也较大，以保证流水线各工作地有足够的负荷。
4、原材料、协作件必须是标准的、规格化的，并能按时供应。
5、要有安装流水线的条件。
具备了上述条件后，并通过技术经济的论证或可行性研究，作出决策。决定采用流水生产方式后，就可以进行流水线的具体组织设计。
