价格：面议
上海甄一科技有限公司
联系人：甄一科技顾问
电话：18521520359
地址：香花桥街道郏一村7号7幢H区160室
厦门瑞凯工业有限公司
一、基本介绍
厦门瑞铠工业有限公司，于1989-10-25在福建省注册成立。主要生产各种节能灯具、镇流器等电器产品以及各种金属餐具、厨具和纸制文具用品、包装物等纸制品和陶瓷及竹木工艺品，生产、加工钻孔机，并承接相关产品的加工及彩印业务。员工人数500，注册资本210万美元。
二、典型痛点
Ø目前所有物料均为数量管控，实物均无条码标签。
Ø生产各道工序进度不明确，生产暂停原因不清晰。
Ø仓库管理没有具体到货位，无条码进行批次管理。
三、客户诉求
Ø梳理并维护制造主数据，确保制造主数据的准确、完整。
Ø实时采集生产过程数据，实现生产过程透明化和可视化。
Ø借助线边仓虚拟入库等技术，实现半成品高效的出入库，苏州库存管理案例成功经验。
四、解决方案
Ø根据产品特性增加数据管理模块，实行一物一码制度。
Ø生产订单关联每道工序，报工、完工等情况实时呈现。
Ø对车间生产完工的半成品或成品进行线边仓虚拟入库，苏州库存管理案例成功经验。
五，苏州库存管理案例成功经验、客户收益
Ø基础数据完整、准确
Ø生产数据透明、可视
Ø半成品实现高效入库 报表模板可在数据库与本地文件间导入与导出，操作灵活。苏州库存管理案例成功经验
在传统生产方式中，ERP系统负责处理销售订单管理、应收帐管理和应付帐管理等事务。而如果由车间凭经验进行排产，有的甚至采用"好做先做"或"先来先做"的策略，则会让组织生产很难达到计划预期的效果，更难达到缩短生产周期之目的，所以一步云·数字工厂的重要性得到了体现，系统产生生产计划、物料需求计划以及许多其它的文档，包括车间生产所需的加工单等。然后将这些命令信息下发给车间，管理工人怎样执行与何时执行，**工厂的规律运转。苏州库存管理案例成功经验报表模板将会存储在数据库中，从而实现共享。
湖州珍贝羊绒制品有限公司数字化方案（下）
客户收益
Ø降低订单预期风险：采用交期预警功能，能满足业务需求，降低生产逾期风险。
Ø提高标签管控力度：采用标签自主打印作业，能减少外购流程的工作，提高车间现场标签管控性，为操作工装订标签带来便捷，减少找寻标签、分类存放等工作。
Ø保证生产顺利进行：通过看板跟踪、分析产品在生产过程中的各种状况，及时发现问题，解决问题，保证生产经营活动顺利进行。
Ø严格控制成本风险：分车间、多次对物料进行称重，能更精确计算出原料的损耗，降低成本风险，并对损耗量大的环节，进行改良。
质量追溯：在一步云·数字工厂系统中录入工单及其生产任务。同时，将质量信息与生产工单、任务、产品等信息相关联，并在系统中进行记录，形成不同维度的质检统计分析。 订单拉动生产：以销售订单拉动车间生产，并以生产进度推动仓库出货。还可以在系统中设置库存安全预警和库存异常通知，通过安灯应用发出异常信号传递信息。 质量管理：在一步云·数字工厂系统中将质量信息与生产工单相关联，根据企业的质量检验标准进行质量检测，并在系统中记录质检结果，形成质量正反向追溯体系。软件会通过各方面的协调与优化，有效的提高企业的质量持续改进方针，提升顾客的满意度。
数字化赋能产品质量管理：质量追溯质量管理中非常重要的一点就是可追溯，即对任何一个产品或任何一个部件，都要能查询到是哪天——哪条产线——哪个工单——经过哪几道工序——哪台设备——哪个班组——哪个操作工——原材料是哪家供应商的哪个批次——哪天入库——哪天出库等等。因此，质量管理的单据用手工登记和流转，完全不能满足需要。这时候数字化软件显得尤为重要。在数字化管理系统中，所有质量问题，包括采购原料的问题、生产过程中的问题、库存积压导致产品过期等问题，都能在系统中跟踪和处理，做到透明、及时、闭环。生产模型将是每个生产订单一个制造规章，用于指导和约束工厂的所有生产活动。上海扫码入库案例有什么
控制和利用实时准确的制造信息来指导、传授、响应，并报告车间发生的各项活动。苏州库存管理案例成功经验
信电电器集团有限公司
基本介绍
信电电器集团是河南省规模大、品种全的互感器生产企业。通过ISO9001-2000国际质量认证，产品全部达到国际IEC标准和国家标准。
典型痛点
生产工序复杂，数据管控较难
生产进度不清晰，交期不准确
原料复杂，出入库情况不清晰
质量标准要求高，质量追溯难
客户诉求
梳理、维护基础数据，保证数据准确、完整
实现透明生产，生产数据、进度实时可查询
合理规范出入库流程，库存现有量实时更新
建立生产产品追溯体系，实现质量正反追溯
解决方案
维护基础数据：根据产品或工序维护BOM以及对应的工艺路线，工艺管理逐步精细化。
生产精细管理：在一步云·数字工厂系统中建立主数据管理流程，按管理要求在对工序进行细分，精细排产；通过实时报工方式监控各工序生产进度。
库存透明管理：原材料入库时生成批次；库存管理到具体货位；发货时需要扫描成品条码，系统校验条码上的订单与发货单上的订单一致才能发货。
严格质检管理：在每道生产工序开工前、完工后都进行质量检验，在系统上记录产品质量情况，自动生产多维度的质检分析报告。
客户收益
保证主数据的准确、完整
实现生产的透明化和可视化
实现产线和仓储的高效流转
实现快速对产品进行质量追溯 苏州库存管理案例成功经验
公司简介上海甄一科技有限公司（以下简称“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”（股票代码：300170）。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司（以下简称“汉得信息”）的一步制造云事业部（以下简称“甄一团队”）。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块，分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想，“1”，即大型制造业终端企业，“N”，即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台，共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况，获取订单等更多维度的准确信息，驱动整体协作效率的提升，深度管理供应链。在“N”的层面，更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点，驱动整体协作效率的提升。2007年，甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域，经过十余年的沉淀与发展，甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。