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徐州三原环境工程有限公司
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柱塞泵技术领域,具体涉及一种多通道柱塞泵及其使用方法。背景技术:多通道柱塞泵,例如96通道柱塞泵,是大通量移液工作站的**部件,现有技术中,多通道柱塞泵的泵头和泵座为整体式结构设计,由此导致具有以下问题:(1)当泵头或泵座出现故障时,只能更换整体的多通道柱塞泵,具有更换成本高以及资源利用率低的问题;(2)当需要采用不同量程的泵头时,只能更换整体的多通道柱塞泵,同样具有更换成本高以及资源利用率低的问题。技术实现要素:针对现有技术存在的缺陷,钻机柱塞泵规格,本发明提供一种多通道柱塞泵及其使用方法,钻机柱塞泵规格,可有效解决上述问题。本发明采用的技术方案如下:本发明提供一种多通道柱塞泵,包括泵座单元(100)和泵头单元(200);所述泵座单元(100)包括泵座固定单元(100a)以及柱塞驱动单元(100b);所述泵座固定单元(100a)包括泵座底座(101)、泵座支撑柱(102),钻机柱塞泵规格、泵座固定**板(103)、柱塞驱动导轨(104)以及柱塞驱动电机部件;所述泵座底座(101)和所述泵座固定**板(103)之间通过所述泵座支撑柱(102)连接固定;所述柱塞驱动导轨(104)垂直设置,并固定安装于所述泵座底座(101)和所述泵座固定**板(103)之间;所述柱塞驱动电机部件装配于所述泵座底座(101)和所述泵座固定**板。三原环境柱塞泵多少钱一平?钻机柱塞泵规格
扶正挡圈402与柱塞泵上的缸口相匹配。挡圈402围在非圆孔401的外周,并可伸入柱塞泵的缸口内并与之匹配,可保证拉拔杆5处于柱塞泵的缸口的轴心位置,使拉拔头6能够直接穿过凡尔座。实施例7参考图1和图2,在实施例5的基础上,电机1的外壳上或减速器2的外壳上设置有一对把手11。把手11对称设置在电机1的外壳上或者减速器2的外壳上,方便工作人员在使用过程中对设备进行操作和搬运。。实施例8参考图1,在实施例6或实施例7的基础上,拉拔杆5的侧壁上设置有通气孔502,通气孔502与内螺孔501相连通。输出轴3伸入拉拔杆5的内端的内螺孔501中,并与之螺纹配合,当输出轴3转动时,拉拔杆5被非圆孔401限制住不能转动,因此输出轴3的端部会随着拉拔杆5的伸出或回缩而在内螺孔501中相对往复运动,在拉拔杆5上开设通气孔502与内螺孔501连通,可避免内螺孔501中因输出轴3的往复运动而产生较大的压力变化。以上所述,*为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。低温柱塞泵装配图三原环境柱塞泵,上门服务。
扶正架4固定连接在减速器2上,扶正架4的中部设置有非圆孔401,非圆孔401正对输出轴3;拉拔杆5从非圆孔401中穿过,拉拔杆5的外侧壁与非圆孔401的内边沿相匹配,拉拔杆5的内端设置有内螺孔501,内螺孔501与输出轴3螺纹配合;拉拔头6连接在拉拔杆5的外端,拉拔头6的两侧设置有棘爪7。电机1经过减速器2后输出轴3的转动速度较慢,同时扭矩增大,输出轴3通过外螺纹与拉拔杆5内端的内螺孔501相配合,由于拉拔杆5被扶正架4上的非圆孔401限制转动,所以当输出轴3转动时,输出轴3上的外螺纹会对拉拔杆5内端的内螺孔501中的内螺纹进行轴向推动,使拉拔杆5可进行直线上的伸缩运动,拉拔杆5的外端连接有可取出凡尔座的拉拔头6,将拉拔杆5伸入柱塞泵中,通过电机1和减速器2带动拉拔杆5伸出,拉拔头5穿过凡尔座后可通过棘爪7勾住凡尔座,再通过电机1和减速器2带动拉拔杆5回缩,即可将凡尔座从柱塞泵中勾出。实施例2参考图1,在实施例1的基础上,减速器2为行星齿轮减速器。行星齿轮减速器体积和长度较小,减速比较大,而且其输出轴3与电机1同轴心,可直接连接在电机1的端部,保证设备重心不会偏斜,方便工作人员操作和移动。实施例3参考图2,在实施例2的基础上,非圆孔401为正六边孔。
锁紧板(111)同步向下运动;步骤,当导向杆(113)的底端接触到泵座底座(101)的限位台阶(105)时,此时,限位台阶(105)限制导向杆(113)继续向下运动,又由于导向杆(113)和锁紧板(111)固定,因此,锁紧板(111)的高度不再变化;然后,继续使驱动板(110)向下运动一段距离,从而使驱动板(110)与锁紧板(111)分离;由于锁爪部件(112)和驱动板(110)固定,因此,锁爪部件(112)的锁爪(112b)与锁紧板(111)的锥形孔(111a)部分脱离,从而使锁爪(112b)围成的内孔的孔径增大;步骤,此时,向上推动泵头单元(200),使泵头单元(200)的锁销(202)插入到锁爪(112b)围成的内孔中;步骤,同时使泵头单元(200)和驱动板(110)向上运动一段距离,使围住锁销(202)的锁爪(112b)向上运动并插入到锁紧板(111)的锥形孔(111a)中,从而使锁爪(112b)收紧并夹紧锁销(202),由此实现泵头单元(200)的锁销(202)和泵座单元(100)的柱塞驱动单元(100b)之间的固定装配;步骤,保持泵头单元(200)位置不动,使泵头单元(200)的泵体组件(200a)与泵座单元(100)的泵座固定单元(100a)之间通过螺丝连接固定;由此完成泵座单元(100)和泵头单元(200)的装配;步骤2。工业柱塞泵怎么处理?
用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。本实用新型提出一种柱塞泵凡尔座拉拔器,包括:电机,所述电机上连接有电源线,所述电源线上设置有控制开关,所述电机的一端连接有减速器,所述减速器的输出轴上设置有外螺纹;扶正架,所述扶正架固定连接在所述减速器上,所述扶正架的中部设置有非圆孔,所述非圆孔正对所述输出轴;拉拔杆,所述拉拔杆从所述非圆孔中穿过,所述拉拔杆的外侧壁与所述非圆孔的内边沿相匹配,所述拉拔杆的内端设置有内螺孔,所述内螺孔与所述输出轴螺纹配合;拉拔头,所述拉拔头连接在所述拉拔杆的外端,所述拉拔头的两侧设置有棘爪。本实用新型还具有以下可选特征。可选地,所述减速器为行星齿轮减速器。可选地,所述非圆孔为正六边孔,所述拉拔杆的外侧壁的横截面的轮廓为正六边形。可选地,所述拉拔杆的内端的边沿设置有限位片。可选地,所述扶正架上设置有扶正挡圈,所述扶正挡圈与所述柱塞泵上的缸口相匹配。可选地,所述电机的外壳上或所述减速器的外壳上设置有一对把手。可选地,所述拉拔杆的侧壁上设置有通气孔,所述通气孔与所述内螺孔相连通。本实用新型的柱塞泵凡尔座拉拔器通过电机和减速器带动具有螺纹的输出轴转动。柱塞泵有哪些处置方法?低温柱塞泵装配图
柱塞泵的具体操作方法是怎么样的?钻机柱塞泵规格
柱塞泵节能系统的制作方法本实用新型的柱塞泵节能系统包含控制台、变频控制器、主电机、油泵、柱塞泵及流量压力信号反馈器,其中,控制台连接变频控制器,变频控制器连接主电机,主电机连接油泵,油泵连接柱塞泵,柱塞泵连接流量压力信号反馈器,流量压力信号反馈器连接控制台。本实用新型节电率可达25%以上,响应迅速,生产效率高,油温温升低。柱塞泵节能系统【技术领域】[0001]本实用新型有关一种柱塞泵节能系统。【背景技术】[0002]陶瓷行业是一个耗能大户,然而电费在生产成本上占了相当的比例,随着能源问题日益受到重视,节约能源变得越来越重视。为此陶企在节能降耗方面进行了大量节能改造工程(如球磨机、柱塞泵,窑炉等),现唯有柱塞泵节能这块一直没能得到很好的解决方案。[0003]在定量泵的液压系统中,油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量,多余的液压油通过溢流阀回流,此过程称为高压节流,据统计由高压节流造成的能量损失高达36%-68%。同样在变量泵也存在同样的问题,只是它的能量损耗比定量泵小10%。[0004]目前主要的节能技术为变频控制节能技术,由于变频控制节能在改造后的设备稳定性、提高生产率上以及节能效率上。都较原系统更具有优势。钻机柱塞泵规格
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