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徐州三原环境工程有限公司
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本发明实施例提供如下技术方案：一种污泥干化乏汽余热回收装置，包括污泥干化系统以及凝结水换热器，所述凝结水换热器通过乏气管道和污泥干化系统的乏气出口连接，所述凝结水换热器通过管道连接有循环水换热器，所述循环水换热器通过*二乏气管道连接至所述污泥干化系统的乏气出口。本发明实施例的特征还在于，还包括排污罐和排污水泵，所述循环水换热器通过排污管连接所述排污罐，所述排污罐还连接有*二排污管，所述排污水泵设置在所述*二排污管上。本发明实施例的特征还在于，还包括与所述排污罐通过喷淋管连接的喷淋泵，所述喷淋泵通过*二喷淋管连接有电动三通阀，市政污泥干化装置，市政污泥干化装置，所述电动三通阀包括阀管、*二阀管和*三阀管，所述阀管与所述*二喷淋管连接，所述*二阀管通过冲洗管连接所述凝结水换热器和循环水换热器，所述*三阀管通过*二冲洗管连接所述管道，市政污泥干化装置。本发明实施例的特征还在于，所述循环水换热器通过不凝气管连接所述污泥干化系统的风机进气口。一种污泥干化乏汽余热回收装置的回收方法，包括步骤：s1、污泥干化系统产生的乏汽与汽机发电系统中的凝结水共同在凝结水换热器内进行热量交换，对凝结水进行加热的同时将乏汽冷却为高温污水。污泥干化机的工作原理。市政污泥干化装置
用于分离塔中气体夹带的液滴，可有效去除3-5um的雾滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失。设置除雾器，不*可保证传质效率，还可以减小板间距，进一步减小吸收塔的高度。同时，除雾器与清洗装置从上往下依次间隔排列，清洗装置由多个喷头构成，便于清洗除雾器上的残留物质，提高传质效率。进一步地，本发明的所述药剂制备装置包括药剂制备箱和加药搅拌机。进一步地，本发明的所述铁碳微电解填料包括以下成份：铝粉占20～45重量份，铁粉占10～30重量份，活性炭占20～30重量份，还添加有少量的贵金属催化剂，该金属催化剂为CuO和/或MnO2等。现有技术中，普通的铁碳微电解填料主要成分只是铁和碳，铁粉占40～75%，石墨或活性炭占10～30%，其他为活化剂和粘土等。干化废气处理过程中pH值会因为投加药剂及反应过程发生变化，刚开始反应为弱碱性，随着反应的继续会逐步变为弱酸性，而常规铁碳微电解填料要求pH值为2～4，为了使填料在pH值在弱碱弱酸条件下都发挥作用，与现有技术不同，本发明在填料中添加铝粉，可以在弱碱性条件下产生微电解作用，弱酸性条件下铁粉又能起到更好的微电解作用。而其中添加具有催化作用的金属氧化物，可以更好的促进电解反应。高压污泥干化管污泥干化的价格怎么样？
利用活性炭生产过程中的多余热量对干化污泥，将污泥进行减量化、稳定化，实现热能的高效、综合利用。示例性地，如图1所示，所述余热锅炉4还与活化炉2相连，所述活化炉2还利用余热锅炉4产生的蒸汽对炭化料进行活化。根据本发明的装置，活化炉采用水蒸气对炭化料进行活化，高温下水蒸气与炭化料发生反应，使炭化料中无序炭部分氧化刻蚀成孔，在炭化料内部形成发达的微孔结构，从而生产出比表面积巨大、孔隙发达的活性炭产品。这一过程中，一方面使活性炭制备过程中产生的气体燃烧后的能量得到充分利用，节约了资源和能源，避免了环境污染；同时，另一方面，采用水蒸气进行炭化料的活化，提高了制备的活性炭的品质。同时，根据本发明活化炉2对炭化料进行活化的过程所需要的催化气体均来自于本装置，**减少了活性炭制备的成本。示例性地，如图1所示，余热锅炉4中的蒸汽输入污泥干燥机4干燥污泥后冷凝形成冷凝水，其中，冷凝水进一步回收至余热锅炉实现水的循环利用。示例性地，所述污泥干燥机包括圆盘式干燥机、空心桨叶式干燥机。圆盘式干燥机主体由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘组成。圆盘组是中空的，作为热介质的蒸汽从中空结构中流过，把热量传输给污泥。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均*用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的回收方法的流程图。图中：1-凝结水换热器；2-循环水换热器；3-排污罐；4-喷淋泵；5-电动三通阀；6-排污水泵；10-乏气出口；20-风机进气口；11-***乏气管道；12-***管道；13-*二乏气管道；21-不凝气管；31-***排污管；32-*二排污管；41-***喷淋管；42-*二喷淋管；51-***阀管；52-*二阀管；53-*三阀管；61-***冲洗管；62-*二冲洗管。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1：如图1所示。污泥干化设备*徐州三原环境工程有限公司。
利用低温热泵的除湿原理，采用对流热风干燥污泥，使物料中的水分吸热蒸发到空气中，达到降低水分含量的目的。在低温污泥干燥设备的工作过程中，高温气体主要通过压缩机增压转化，然后将干燥过程中产生的水蒸气等冷凝处理排除在外。无论是在食品还是在其他领域，水蒸气的蒸发在干燥过程中是常见的，如果蒸发的水没有及时排出室外，就不能达到完全干燥产品的目的。而且会增加干燥时间，造成资源浪费和损失。另一方面，低温污泥干燥设备的设计原理可以通过热风直接蒸发水蒸气，然后通过除湿系统快速排出水蒸气，从而达到干燥产品的目的。其次，在低温污泥干燥设备中增加了制冷剂节流阀，该节流阀可以将排出的水蒸气吸收到压缩机中循环利用，既保持了干燥室内的温度，又达到了循环利用的目的。低温污泥干燥设备的应用特点；(1)通过控制装置的工作条件，干燥室内的热干燥空气温度在10-75℃之间，能够满足大多数热敏性材料的高质量干燥要求。(2)高效节能。热泵干燥机可以通过消耗少量的功产生大量的热，并且它们的SMER(通过消耗单位能量去除湿材料中的水分的量)通常为，而传统对流干燥机的SMER值约为。(3)方便温湿度控制。采用智能控制，自动控制温度和湿度。④环境友好。污泥干化都有什么方法啊？污泥干化生产厂商
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污泥在圆盘与外壳之间通过，接收圆盘传递的热，蒸发水分。污泥水分蒸发形成的水蒸气聚集在圆盘上方的穹**里，被少量的通风带出干化机。圆盘干燥机一方面通过圆盘提供给污泥足够大的换热面积，另一方面缓慢转动，其上的小推进器推动污泥想*的方向流动并起到很好的搅拌作用。空心桨叶式干燥机是一种传导加热的低转速搅拌型干燥机。在干燥器简体上设置夹套，空心轴上设置空心桨叶，在其中通入热载体，湿物料在搅拌桨叶的搅动下简体及桨叶热表面进行充分热交换，以达到干燥的目的。具有结构紧凑，传热面积大，占地面积小，干燥时用气量小，粉尘少桨叶相互作用具有自净功能物料停留时间长，填充系数高等优点。示例性地，如图1所示，根据本发明的活性炭制备协同污泥干化的装置还包括烟气净化系统6，二燃室3燃烧活化气和炭化气候产生的高温烟气通过余热锅炉4换热后输入烟气净化系统6进行净化处理，以**终得到可排放的气体，有效避免了环境污染。同时，根据本发明，污泥干化与活性炭制备共用一套烟气净化系统，减少设备投资与占地面积。示例性地，所述烟气净化系统6利用上述炭化炉1和活化炉2制备的活性炭净化气体。市政污泥干化装置
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