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在实际使用中，SCR低温脱硝剂也会出现一些问题。首先，如果催化剂长期处于450摄氏度以上的环境中，就会发生烧结。此时TiO2的晶型也会发生变化，表现为颗粒变大，比表面积变小，催化剂的活性逐渐降低。
其次，余热回收，当催化剂与碱金属离子直接接触时，其活性会缓慢下降。*三，烟气中的气态As2O3扩散到催化剂的孔隙中并在孔隙中凝结，或与催化剂的活性位发生反应，使催化剂的活性衰减。通常这种现象在干式排渣锅炉中并不严重。
由于液渣锅炉电除尘器后有一个飞灰回收过程，余热回收装置，因此在液渣锅炉中发生的较多。*四，钙也会对催化剂产生影响。粉煤灰中的游离CaO与SO3反应生成CaSO4，余热回收厂家，会吸附在催化剂表面，较不利于脱硝技术中的反应物扩散到催化剂表面再进入内部。
SCR高温脱硝剂主要用于大型火电厂的烟气脱硝（脱除氮氧化物），也可用于钢铁、化工、交通、建材等工业领域的烟气脱硝，脱除方式为选择性催化还原。根据GB13223-2011《火力发电厂大气污染物排放标准》的相关说明，废气余热回收，钒钛基蜂窝式选择还原脱硝催化剂适用于除层锅炉和司炉外的单台出力65t/h以上的燃煤发电锅炉；各种容量的煤粉发电锅炉；单台燃油、燃气发电锅炉，出力65t/h以上；各种容量燃气轮机机组的动力装置；使用煤矸石、生物质、油页岩、石油焦等燃料的单台出力65t/h以上的发电锅炉。整体气化联合循环发电燃气轮机组烟气脱硝。
是钙离子对催化剂的作用。飞灰中的CaO与SO3反应生成CaSO4，这种生成物会吸附到催化剂表面，这对脱硝工艺中的反应物向催化剂表面扩散并进入催化剂内部较为不利。
是催化剂堵塞。在催化剂使用一段时间后，在其小孔中逐渐沉积有铵盐和小颗粒的飞灰，这些飞灰会对NOx、NH3、O2到达催化剂活性表面这一重要过程产生严重的影响，导致催化剂变钝。催化剂的腐蚀、磨损现象。原因在于长期使用时，飞灰有时会与催化剂表面相碰撞。
