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厦门维科特研磨材料有限公司
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1、按磨削精度分粗磨，半精磨，精磨，镜面磨削，**精加工。
2、按进给形式分切入磨削，纵向磨削，缓进给磨削，无进给磨削，定压研磨，定量研磨。
3、按磨削形式分砂带磨削，无心磨削，端面磨削，周边磨削，陶瓷砂带厂家，宽砂轮磨削，成型磨削，仿形磨削，振荡磨削，高速磨削，强力磨削，恒压力磨削，手动磨削，干磨削，湿磨削，研磨，陶瓷砂带厂家，珩磨等。
4、按加工表面分外圆磨削，内圆磨削，平面磨削和刃磨（齿轮磨削和螺纹磨削）。
除此之外，还有多种区分方法，如按磨削中使用的磨削工具的类型分为：固结磨粒磨具的磨削加工方法和游离磨粒的磨削加工方法、固结磨粒磨具的磨削加工方法主要包括砂轮磨削，珩磨，砂带磨削，电解磨削等;游离磨粒磨削的加工方法主要包括研磨，抛光，嘉兴陶瓷砂带，喷射加工，磨料流动加工，振动加工等、按砂轮线速度Vs的高低分为：普通磨削Vs45m/s，高速磨削45m/s=Vs150m/s和**高速磨削=150m/s、按采用的新技术情况分为：磁性研磨，电化学抛光等。 次数用完API KEY **过次数限制
磨削与其他切削加工方式，如车削、铣削、刨削等比较，具有以下特点：
（1）磨削速度很高，每秒可达 30m～50m；磨削温度较高，可达1000℃～1500℃；磨削过程历时很短，只有万分之一秒左右。
（2）磨削加工可以获得较高的加工精度和很小的表面粗糙度值。
（3）磨削不但可以加工软材料，如未淬火钢、铸铁等，而且还可以加工淬火钢及其他刀具不能加工的硬质材料，如瓷件、硬质合金等。
（4）磨削时的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金属层很薄。
（5）当磨削加工时，从砂轮上飞出大量细的磨屑，而从工件上飞溅出大量的金属屑。磨屑和金属屑都会使操作者的眼部遭受危害，尘未吸入肺部也会对身体有害。 次数用完API KEY **过次数限制
2.由于砂带本身质量轻，其磨削工艺结构系统的平衡状态易于控制，所有的回转部件磨损，陶瓷砂带厂家，不会出现象砂轮那样的动不平衡因素。砂带磨削工艺灵活性大、适应性强。
磨具百页片/百叶片、千页轮/千叶轮、花蝶页轮、带柄页轮、丝轮、砂带以及玻纤网盖砂带磨削非常安全，噪音和粉尘小，且易于控制，环境效益好。磨削时砂带不像砂轮那样脱砂严重，特别是干磨时，磨屑构成主要是被加工工件的材料，很容易回收和控制粉尘。
。由于采用橡胶接触轮，砂带磨削不会对工件造成刚性冲击，故加工噪音很小，通常70dB。从环保角度来看，砂带磨削也是十分值得推广的。 次数用完API KEY **过次数限制
