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杭州厨房设备用灭火装置 操作维护简便
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北京安瑞盾科技有限公司
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关 键 词：杭州厨房设备用灭火装置
行 业：消防 自动灭火设备 厨房灶台灭火
发布时间：2022-06-16
厨房设备灭火装置主要性能参数
☆启动方式：自动启动、手动启动和机械应急启动；
☆工作环境温度：4℃～55℃；
☆感温器动作温度：183℃；
☆灭火剂持续喷射时间：≥10s；
☆冷却水喷淋时间：≥5min；
☆每套装置灭火剂容量：10-20kg；
☆喷嘴数量：根据厨房设备具体情况设定（每套多保护点为20个）；
☆储存方式及压力：外储压式，6MPa；
☆灭火剂：厨房灭火剂；
☆灭火剂及驱动气体充装：建议由厂家实施在充装；
厨房设备灭火装置简介
商业用厨房灭火装置可分为干式和湿式两大类。干式灭火装置一般以充装**细粒干粉灭火剂为主。湿式灭火装置充装水灭火剂为主。我公司采用湿式灭火装置--厨房灭火剂，依靠定量的灭火剂来扑灭火焰，主要靠与高温食用油表面接触，发生反应，在大量吸收热量的同时，生产泡沫覆盖层，隔绝氧气，实施灭火。防止油锅火复燃的方法是靠喷放冷却水，使油温降低至油脂本身自燃点 363℃以下。该类灭火系统具有灭火效率高，灭火后易清洗现场等优点。
CMJS型厨房设备自动灭火装置工作原理
1、鉴于食用油之特点，当温度达到360-366℃时油锅里的油开始自燃，短时间内温度达到400℃以上。
2、当厨房设备发生火情时，燃烧的火焰产生的巨大热量使烟罩内温度升高至183℃时感温器断开，将灭火装置内的机械控制阀打开。
3、控制阀撞针冲破高压储气瓶膜片释放出高压氮气经过减压器对灭火剂储存容器加压，使灭火剂通过雾化喷嘴喷洒到油锅及烟罩内，并与燃烧的油发生化学反应，形成覆盖层，隔绝空气，扑灭火焰，使其不复燃。
4、两个喷嘴能同时喷灭11米烟道内的烈火。
5、灭火的同时高压氮气推动气筒拉杆使其拉动燃气关闭阀切断燃气，并通过微动开关打开器，同时。
6、灭火剂喷洒完毕水流阀自动开启将水喷洒到油锅及烟罩内使之降温。
7、以上几项工作同时进行，仅需3-8秒钟完成灭火。
装置检验分为出厂检验和型式检验。检验项目和不合格类别见表4
CMJS型厨房设备自动灭火装置出厂检验标准如下：
7.2.1 装置应由生产单位质量检验部门按表4规定的出厂检验项目逐项检验合格，并签发合格证后方可出厂。
7.2.2 全检项目应对每一套装置及其部件分别进行检验。
7.2.3 抽检项目应逐批进行。生产单位应根据生产量及合同要求，合理确定批次大小，但不应多于50套。样本数量不应少于批量产品数量的10％。
CMJS厨房自动灭火装置减压阀减压特性试验标准如下：
试验介质采用氮气或压缩空气，试验装置管路末端安装生产单位提供的喷嘴，减压阀压力、出口压力均采用自动测量。记录仪表的精度不低于0.4级。气压源的容量应满足测取参数所需的喷射时间。
将减压阀按工作位置安装在试验装置中(见图2)，调整试验装置压力至驱动气体储存容器的储存压力。开启试验装置中控制阀，测取各点压力值。
说明：
1——气源；
2——减压稳压阀；
3——压力表；
4——控制阀；
5——压力传感器；
6——喷嘴；
7——灭火剂储存容器组件
8——被试阀；
9——稳压气源。
CMJS厨房自动灭火装置单向阀开启压力试验标准如下：
单向阀开启压力试验采用6.17.4.1规定的工作可靠性试验装置，压力表的精度不低于0.4级。
将被测阀门的进口与试验装置相联，阀门处于正向关闭状态。控制装置缓慢升压，记录气体喷出时的压力，即为开启压力值，试验次数不少于3次。
CMJS型厨房自动灭火装置工作可靠性试验标准如下：
6.17.1 容器阀的工作可靠性试验
6.17.1.1 容器阀的工作可靠性试验在试验装置上进行。压力源采用水或压缩空气(根据容器内使用介质而确定)；试验容器的容积和控制驱动部件的工作状态应满足被试阀门在启动后完全开启的需要。
6.17.1.2 将被试阀门安装在试验容器上，连接好控制驱动部件，并使之在规定条件下工作，按下述程序进行：
a）被试阀门充压至容器储存压力，保压时间不小于5s；
b）启动控制驱动部件，使被试阀门开启；
c）待试验容器内压力降至小于0.2MPa时，关闭被试阀门；
d）再向被试阀门充压，继续下一循环。
被试阀门在正常工作时允许破坏的零件，在每个循环试验后应及时更换。
6.17.1.3 在常温下上述循环试验重复进行100次，将试验装置和样品移入温度试验箱内，在和工作温度下各进行10次。试验前样品在试验环境中放置时间，试验不低于2h，其余试验应使样品自身温度与试验箱内温度充分平衡。
6.17.2 水流联动阀工作可靠性试验
6.17.2.1 电磁式水流联动阀
试验在常温下进行，将被试阀门安装在水压试验台上，连接好电源。并使之处于正常工作状态，按下述程序进行：
a）被试阀门充压至公称工作压力(生产单位提供），保压时间不小于5s；
b）接通电源在额定工作电压使被试阀门开启；
c）待压力降至小于0.05MPa时，关闭被试阀门；
d）再向被试阀门充压，继续下一循环。
上述循环试验重复进行100次后，再分别在额定工作电压的±15％条件下各进行5次。检查样品并对试验结果进行记录。
6.17.2.2 气动式水流联动阀
试验在常温下进行，将被试阀门安装在水压试验台上，正向与液压源相连，驱动气源采用压缩空气或氮气，并连接在被试阀门反向上，按下述程序进行：
a）被试阀门正向充水压至公称工作压力(生产单位提供），保压时间不小于5s；
b）充气压至水流联动阀开启压力，使被试阀门开启；
c）将气压降至为0，使被试阀门在水压作用下关闭；
d）再向被试阀门充压，继续下一循环。
上述循环试验重复进行100次。检查样品并对试验结果进行记录。
6.17.3 燃气联动阀工作可靠性试验
6.17.3.1 电动式燃气联动阀
试验在常温下进行，将被试阀门安装在试验台上，连接好电源，并使之处于正常工作状态，按下述程序进行：
a）将开启状态下的被试阀门充压至公称工作压力，保压时间不小于5S；
b）接通电源至额定工作电压使被试阀门关闭；
c）待试验管路内压力降至小于0.05MPa时，开启被试阀门；
d）再向被试阀门充压，继续下一循环。
上述循环试验重复进行100次后，再分别在额定工作电压的±15％条件下各进行5次。检查样品并对试验结果进行记录。
6.17.3.2 机械式燃气联动阀
试验在常温下进行，气源采用压缩空气或氮气。将被试阀门安装在试验台上，连接好控制驱动部件，并使之在规定条件下工作，按下述程序进行：
a）将开启状态下的被试阀门充压至公称工作压力，保压时间不小于5s；
b）启动控制驱动部件，使被试阀门关闭；
c）待试验管路内压力降至小于0.05MPa时，开启被试阀门；
d）再向被试阀门充压，继续下一循环。
上述循环试验重复进行100次。检查样品并对试验结果进行记录。
6.17.4 单向阀工作可靠性试验
6.17.4.1 单向阀的工作可靠性试验在试验装置上进行，试验装置的气体或液体流量应保证试验时单向阀达到全开。
6.17.4.2 试验在常温下进行，顺序给单向阀正、反向交变充压，压力为单向阀的工作压力，使阀门达到完全开启或关闭状态，正、反向切换频率不大于30次/min。完成100次开启-关闭循环试验后，检查样品并对试验结果进行记录。
