公司自成立以来一直以质量为本，以诚信、创新、、精益求精的服务宗旨完成了多个项目，赢得了各大、中、小、企事业单位的一至认可，并与各企业建立了良好的合作关系。公司不断提高水平和服务质量，追求，开拓创新，愿与广大客户携手共进，共创辉煌。选择捷豹，您得到的不单纯是一种的产品，还是一系列至诚的服务，一份创新的理念一位诚挚的合作伙伴!
重庆空压机系统出现的一些问题，大多是设计、调试等方面不合理造成的。下面结合一些工厂里，重庆空压机在运行中系统常见的问题，进行部分原因分析：
1、空压机频繁启停
原因分析(1)：空压机运行参数设置有误。
处理措施：应重新设置空压机运行参数。
原因分析(2)：空压机设备外部出口管道上设置了止回阀。
处理措施：应取消空压机设备外部的出口止回阀。
原因分析(3)：缓冲罐容积过小。
处理措施：应增加缓冲罐的容积，缓冲罐的总容积可按照空压机总排气量的1/8~1/6进行选型。
2、空压机高温报警
原因分析(1)：如果是水冷型，应考虑冷却水冷却效果欠佳，是否水量不够，或是管道结垢造成的。
处理措施：先采用水表判断冷却水量是否满足要求;通过分析冷却水的水质，判断冷却水是否处于易结垢状态，应及时对冷却水系统进行加药处理。
原因分析(2)：空压机站的室内温度过高，可能站房的通风系统不合理。
处理措施：如果是负压系统，应加大排风量。对于正压系统，应检查正压风机的进风过滤器是否堵塞，造成效率降低。
原因分析(3)：温控开关控制阀可能损坏。
处理措施：更换新的温控开关控制阀。
3、空压机不加载
原因分析：卸荷阀气缸活塞密封条有磨损，导致控制气路密封不严无法加载。
处理措施：更换卸荷阀气缸密封条。
4、空压机油路系统生锈、转子卡死
原因分析：初步判断这种情况是润滑油乳化后，油路系统内产生冷凝水，机器仍连续运行，润滑油乳化后起初会慢慢变稀薄，油气分离器无法进行分离，润滑油逐渐随压缩空气排出，剩余油量会越来越少，同时与金属部件的锈渍混合，油质变浑，机器会经常高温，未及时处理导致情况越来越严重。
处理措施：为避免润滑油乳化，必须保证空压机加载时转子出口温度在 75 ℃以上，加载比例至少占运行时间的1/3.如果转子出口温度过低或加载比例低，可以减少冷却水的供给量，提升油温。
双螺杆式空压机优势： 的专利型线，泄露三角形面积小，加工精度高，容积效率高，排气平稳，没有气流脉动。大转子低转速设计，保证机器长效可靠运行。智慧型微电脑控制器，实时检测压力、温度、电流等信号，提供12项重要指标警示与13项安全保护措施，中英文显示切换，维护期限提示，RS485通讯接口实现多机联控，简洁而丰富的界面操作地让客户及时了解状况。全钢性管路及柔性连接，杜绝管路老化爆裂导致泄漏，降低油路压力损失。和国际的空滤、油滤及油细分离器厂家深度，确保机器的可靠稳定运转。超常规的量设计，保证机器在恶劣工况下的正常工作。
空压机冷却器清洗步骤： （1）断电关闭空压机总阀 （2）打开空压机放水阀 （3）打开散路器油路阀门，放空机油。 注意事项：清空机油时要同时开始拆管路以便机油彻底清空，防止机油撒漏。 空压机冷却器产生污垢的原因是：空压机冷却器长时间使用后，空压机冷却器水中的钙、镁等重碳酸盐类物质会在其中形成水垢，使空压机进、排气温度升高，空气不能被冷却到预定的温度，所以对空压机冷却器清理非常重要。 冷却器具体的清洗步骤如下： 1、空压机设备停机并确认压力已经释放完，拉下电源总开关。打开导风罩清理盖板，或拆下冷却风扇。用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩；如果较脏，应喷一些除油剂再吹。当无法用以上方法进行空压机冷却器清理时，需要将拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子清洗。装好盖板或冷却风扇。 2、停机并确认压力已经释放完，拉下电源总开关。拆开冷却水进出水管。注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷。用清水冲洗。装好冷却水进出水管。
空压机的特点 ●温设计，压缩机允许长期频率下稳定运行； ●采用闭环矢量控制系统，控制更迅速、调速更； ●频率降低50%以上时压缩机组仍能保持运转； ●压力稳定，控制压力波动0.01MPa以内。 永电机相对于普通电机的优势 ●率：取消了励系系统损耗，提高了效率; ●低负载状态下依然：永电机的能效在满负荷运行时比常规异步电机高9%以上，并且随着转速降低，其能效保持不变; ●超动力矩大：永同步电机更大起动力矩与额定力矩之比可达3倍以上，而一般异步电机仅有1.6倍; ●抑制更稳定：永电机的相应时间50ms，可在瞬间大围调节产气量，使气压稳定。 更的技术，更强大的变频器 ●标准装备高频电抗器，降低变频器产生的高频; ●变频器的软启动降低了启动时的峰值电流，从而实现了平稳启动，大大降低电力成本; ●变频器的强制冷却，防止夏季的高温跳机; ●标准装备隔尘网、电路板表面涂层处、耐久性的防污、防尘、防潮; ●变频器散热区设计，保证了变频器高温环境下的稳定运行; ●无论在何负载条件下不会发生空转，实现想的节能效果; ●快速追踪压力的变化，将压力波动控制在0.01MPa之内，利用更佳的动力的提高适合的空气量。 正确使用变频节能 节能的要点是80%的处于变量负载状态，根据用气量的多少用变频调速来自动满足用户的需求，减少无用功的损耗。但还有20%的场合是满压满负载，这种场合采用变频控制异步电机比直接启动还要耗能，因为变频器本身是IGBT以开关方式控制频率的高低，它本身有额定功率2～3%需损耗的。所以这种情况采用变频控制即使采用永电机节能效果也不会很明显。 很多采用能承诺)。因此，空压机节能评估应该因工况而定，而且考核依据尚未齐全，至少在变量工况考核概念较浅，很少企业有制定《变频(变量)空压机技术条件》的标准来定性变频(永)空压的能效水平。
永川区震东机械设备是具有二十年经验的空压机系统集成服务提供商，能够为你提供的空气压缩系统节能诊断及节能解决方案，空气压缩机集制系统，空压机节能变频器系统改造，空压机气体流量计量管理系统，空压机系统泄露检测方案，空压机余热回收利用系统，以及高性价比的螺杆压缩机及涡旋压缩机，中高压空压机设备，气动元器件及精密检测仪等，公司产品系列齐全，价格具有市场竞争力，有技术支持和快速反应的售前售后服务队伍，随时能为您提供的服务。我公司提供的产品及技术服务体现了规范、的水准。
